精密無縫鋼管現貨快速采購
更新時間:2025-02-02 11:46:09 瀏覽次數:7 公司名稱:聊城 龍麗金屬材料有限公司
產品參數 | |
---|---|
產品價格 | 270 |
發貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
無縫鋼管 | 國標 |
無縫鋼管 | 國標 |
浙江湖州精拉光亮管是一家集銷售配送為一體的大型 浙江湖州精拉光亮管企業,成立于2008年,注冊資金1200萬。主要銷售 浙江湖州精拉光亮管。公司以的產品品質與服務,贏得良好的口碑。在未來的日子里,公司將以穩健的姿態,服務于廣大經銷商與終端用戶,立志成為的 浙江湖州精拉光亮管服務企業。
精密鋼管的使用介紹:
美國、英國、法國、意大利、瑞典和澳大利亞所進行的研究工作已經確定了這些區域對各種精密鋼管耐大氣腐蝕的影響。有關內容在NiIDI出版的《建筑師便覽》中作了簡單介紹,該書中的表可以幫助設計人員為各種區域選擇成本效益 的精密鋼管。
在進行選擇時,重要的是確定是否還有當地的因素影響使用現場環境。例如,精密鋼管用在工廠煙囪的下方,用在空調排氣擋板附近或廢鋼場附近,會存在非一般的條件。
維修及清理
和其它曝露于大氣中的材料一樣,精密鋼管也會臟。今后的講座將分析影響維修及清理成本的設計因素。但是,在雨水沖刷,人工沖洗和已臟表面之間還存在著一種相互關系。
通過把相同的板條直接放在大氣中和放在有棚的地方確定了雨水沖刷的效果。人工沖洗的效果是通過人工用海綿沾上肥皂水每隔六個月擦洗每塊板條的右邊來確定的。結果發現,與放在有棚的地方和不被沖洗的地方的板條相比,通過雨水沖刷和人工擦洗去除表面的灰塵和淤積對表面情況有良好的作用。而且還發現,表面加工的狀況也有影響,表面平滑的板條比表面粗糙的板條效果要好。
因此洗刷的間隔時間受多種因素影響,主要的影響因素是所要求的審美標準。雖然許多精密鋼管幕墻僅僅是在擦玻璃時才進行沖洗,但是,一般來講,用于外部的精密鋼管每年洗刷兩次。
典型用途
精密鋼管中國GB 日本JIS 美國ASTM 德國DIN精密鋼管標準對照表
鋼種 | 中國GB | 日本JIS | 美國ASTM | 德國 | |||
牌號 | 牌號 | 標準號 | 鋼號 | 鋼號 | 材料號 | 標準號 | |
碳素 精密鋼管 | (Q235) | GGP STPY41 | G3452 G3457 | (A53鋼種 F) A283-D | (St33) | 1.0033 | DIN1626 |
10 | STPG38 | G3454 | A135-A A53-A | (St37) | 1.0110 | DIN1626 | |
STPG38 | G3456 | A106-A | St37-2 | 1.0112 | DIN17175 | ||
STS38 | G3455 |
| St35.8 St35.4 | 1.0305 1.0309 | DIN1629/4 | ||
STB30 | G3461 | A179-C A214-C | St35.8 | 1.0305 | DIN17175 | ||
STB33 | G3461 | A192 A226 | St35.8 | 1.0305 | DIN17175 | ||
STB35 | G3461 |
| St35.8 | 1.0305 | DIN17175 | ||
20 | STPG42 | G3454 | A315-B A53-B | (St42) St42-2 | 1.0130 1.0132 | DIN1626 | |
STPT42 | G3456 | A106-B | St45-8 | 1.0405 | DIN17175 | ||
STB42 | G3461 | A106-B | St45-8 | 1.0405 | DIN17175 | ||
STS42 | G3455 | A178-C A210-A-1 | St45-4 | 1.0309 | DIN1629/4 |
精密鋼管的生產工藝流程
1.無縫管工藝流程
衛生級鏡面管工藝流程:
管坯→檢驗→剝皮→檢驗→加熱→穿孔→酸洗→修磨→潤滑風干→焊頭→冷拔→固溶處理→酸洗→酸洗鈍化→檢驗→冷軋→去油→切頭→風干→內拋光→外拋光→檢驗→標識→成品包裝
工業管工藝流程
管坯→檢驗→剝皮→檢驗→加熱→穿孔→酸洗→修蘑→潤滑風干→焊頭→冷拔→固溶處理→酸洗→酸洗鈍化→檢驗
2.焊管工藝流程
開卷→平整→端部剪切及焊接→活套→成形→焊接→內外焊珠去除→預校正→感應熱處理→定徑及校直→渦流檢測→切斷→水壓檢查→酸洗→終檢查→包裝
精密無縫鋼管生產工序介紹:
.冷拔(軋)無縫精密鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
冷拔(軋)無縫精密鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫精密鋼管)復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。精密鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若精密鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。精密鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。精密鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。