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特性： 1、在鹵化物介質和含有H2O的酸性介質中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能 2、在實際應用中能有效的抗氯離子應力腐蝕開裂 3、在通常的氧化、還原介質中對各種腐蝕對都有的抗蝕能力 4、機械性能夠較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大 5、較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩定性有較大提高 6、具有應用于壓力容器制造相關認證（VdTUV-196~400℃及ASME認證） 金相結構： 926為面心立方晶格結構 應用范圍： 926合金是一種多用途的材料，在許多工業領域都能應用： 1、消防系統、海水凈化系統、海洋工程中的液壓和灌注管道系統 2、纖維素紙漿生產中的票白池 3、腐蝕性油井中的拋光棒材 4、海洋工程中的軟管系統 5、酸性氣體生產中的管路、接頭、氣流系統等 6、煙氣脫硫系統中的部件 7、磷酸生產中的蒸發器、熱交換器、過濾器、混合器等 8、硫酸分離和冷凝系統 9、濃縮分離和冷凝系統 10、使用污水冷卻水的電廠中的冷凝和管道系統 11、運輸腐蝕性化學物品的集裝箱 12、使用酸性氯化物催化劑的有機衍生物生產 13、反滲透脫鹽工廠 哈氏合金
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耐蝕性能哈氏C-276合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。它是現代金屬材料中耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此，近三十年以來、在苛刻的腐蝕環境中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環保等工業領域有著相當廣泛的應用。 哈氏合金的各種腐蝕數據是有其典型性的，但是不能用作規范，尤其是在不明環境中，必須要經過試驗才可以選材。哈氏C-276合金中沒有足夠的Cr來耐強氧化性環境的腐蝕，如熱的濃硝酸。這種合金的產生主要是針對化工過程環境，尤其是存在混酸的情況下，如煙氣脫硫系統的出料管等。下表是四種合金在不同環境下的腐蝕對比試驗情況。(所有焊接試樣采用自熔鎢極氬弧焊) C-276合金和普通奧氏體不銹鋼有相似的成形性能。但由于其比普通奧氏體不銹鋼的強度要大，所以，在冷成形加工過程中會有更大應力。此外，這種材料的加工硬化速度比普通不銹鋼快得多，因此在有廣泛冷成形加工過程中，要采取中途退火處理。 C-276合金的焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似，在使用一種焊接方法對C-276焊接之前，必須要采取措施以使焊縫及熱影響區的抗腐蝕性能下降小，如鎢極氣體保護焊（GTAW）、金屬極氣體保護焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區抗腐蝕性能下降小的焊接方法。但對于諸如氧炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的。
雙相2205不銹鋼板與奧氏體304不銹鋼板的區別 1)屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的 足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。 2)具有優異的耐應力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量 的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環境中。應力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。 3)在許多介質中應用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優于普通的 316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，再一些介質中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。 4)具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當的奧氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優于奧氏體不銹鋼。 5)比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產復合板或襯里等。 6)不論在動載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對結構件應付突發事故如沖撞，爆炸等，雙相不銹鋼優勢明顯，有實際應用價值。 哈氏合金