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由于液壓小導(dǎo)管尖頭機(jī)的回程運(yùn)動(dòng)速度比折彎時(shí)的速度大好多,小型小導(dǎo)管尖頭機(jī)會(huì)出現(xiàn)設(shè)備下降不同步的現(xiàn)象,這將嚴(yán)重影響產(chǎn)品的折彎。對(duì)此,有什么可以克服嗎?經(jīng)過(guò)檢查和分析可以確定,小型小導(dǎo)管尖頭機(jī)生產(chǎn)廠家造成液壓小導(dǎo)管尖頭機(jī)下降不同步是缸的問(wèn)題,主要是因?yàn)槠鋬?nèi)部發(fā)生了內(nèi)泄漏的現(xiàn)象,而左右兩缸內(nèi)泄漏量又不完全相同,這才會(huì)使得兩缸出現(xiàn)了運(yùn)行不同步的情況。也是說(shuō),如果我們能控制小導(dǎo)管尖頭機(jī)液壓缸的泄漏量,小型小導(dǎo)管尖頭機(jī)生產(chǎn)廠家使其保持一致能解決問(wèn)題。了使兩缸內(nèi)泄漏量相等,有一方面盡量使相關(guān)零部件的選配精度別保持一致,另一方面也要盡量將兩液壓缸的液壓回路設(shè)計(jì)相同。這種情況下,液壓小導(dǎo)管尖頭機(jī)下降不同步的情況才有可能避免。





  (5)在使用中活塞桿表面如發(fā)現(xiàn)有雜物應(yīng)及時(shí)用干凈棉紗擦除,以免拉傷。
  (6)緊急制動(dòng):在使用過(guò)程中如遇到特殊情況,及時(shí)按下急停按鈕,緊急停機(jī);檢查處理。
2、 停機(jī)注意事項(xiàng)如下:
  (1)停機(jī)前必須將工件取出,不得讓工件長(zhǎng)時(shí)間壓在機(jī)臺(tái)上。
  (2)按下油泵電機(jī)停止按鈕,點(diǎn)動(dòng)電磁換向閥按鈕將油缸泄壓,不要讓油缸長(zhǎng)時(shí)間處于受壓狀態(tài),以免影響油缸及液壓系統(tǒng)使用壽命。
  (3)停機(jī)后要將機(jī)臺(tái)、頂輪、主動(dòng)軸等清理干凈。


維修保養(yǎng)
1、 新機(jī) 次加油運(yùn)轉(zhuǎn)一周后換新油,并將內(nèi)部的油污清理干凈,以后每個(gè)3-6個(gè)月更換一次。
2、 在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,當(dāng)油溫超過(guò)60°及出現(xiàn)不正常噪音時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,在正確排除故障后,方可再次投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、 新機(jī)運(yùn)行15個(gè)工作日后更換液壓油。
4、 液壓油每年更換一次液壓油。
5、 根據(jù)使用情況每天給軸承加注油脂。

 


 

運(yùn)行平穩(wěn)可靠,故障率低,模具與模座為軸向滑動(dòng),燕尾式模具,裝卸方便,超前小導(dǎo)管的處理范圍一般也就6米左右,小導(dǎo)管為壁厚5mm的鋼管,直徑一般為42mm,是通過(guò)小導(dǎo)管漿將掌子面前方的較為破碎的圍巖進(jìn)行固結(jié)的一種方法,使圍巖形成一個(gè)整體后再進(jìn)行下一步工序。 來(lái)完成錐管動(dòng)作,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上比一般的錐管機(jī)更先進(jìn),在工作時(shí)更穩(wěn)定,更快捷,效率更高,夾模采用進(jìn)口型,夾持力強(qiáng),不易磨損,工作時(shí)無(wú)左右前后偏擺或跳動(dòng)的現(xiàn)象和疑慮,速度均勻,本機(jī)采用皮帶傳動(dòng),尺寸精度高,傳動(dòng)部分靈活可靠,快捷。 檢查各連接螺栓及零件是否緊固,操作按鈕是否完整,操作靈活,四,加工小導(dǎo)管尖頭時(shí)操作者頭,手或身體的任何部位不得進(jìn)入工作空間區(qū),防止夾傷,嚴(yán)禁在運(yùn)行的材料上放置其他物品或進(jìn)行測(cè)量等工作,五,兩人或兩人以上人員同時(shí)操作時(shí)。



油箱容量共有18種規(guī)格(單位:升/L): 25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200 、4000、5000、6000 本系列液壓站根據(jù)用戶要求及依據(jù)工況使用條件,可以做到: 1、按系統(tǒng)配置集成塊,也可不帶集成塊。 2、可設(shè)置冷卻器、加熱器、蓄能器 3、可設(shè)置電氣控制裝,也可不帶電氣控制裝置。數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)小導(dǎo)管箭頭機(jī)
  數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)小導(dǎo)管箭頭機(jī)

新疆?dāng)?shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī) 采用小導(dǎo)管注漿技術(shù)施工,可以增強(qiáng)軟弱圍巖的強(qiáng)度,大大增強(qiáng)了施工的性,充分體現(xiàn)出了小導(dǎo)管注漿技術(shù)在隧道施工中運(yùn)用的優(yōu)點(diǎn),而掌握小導(dǎo)管注漿技術(shù)在隧道工程中使用的關(guān)鍵技術(shù)及操作要點(diǎn),程度地發(fā)揮小導(dǎo)管注漿技術(shù)在建設(shè)中的作用,獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

 




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小導(dǎo)管尖頭機(jī)優(yōu)勢(shì):1.節(jié)省人力:設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行送料,自動(dòng)時(shí)間計(jì)算.2.節(jié)省計(jì)算時(shí)間:電腦自帶記憶系統(tǒng),可儲(chǔ)存多套記憶數(shù)據(jù)3.節(jié)省大量定位時(shí)間:氣動(dòng)夾緊,力度大,不跑偏.4.節(jié)省換模時(shí)間:使用快速更換模具結(jié)構(gòu).5.提高生產(chǎn)效率:數(shù)控沖床與普通沖床相比,60~80次/分鐘提高了生產(chǎn)效率.6.系數(shù)提高:生產(chǎn)人員實(shí)現(xiàn)了離機(jī)操作,限度杜絕事故.7.沖床自帶水冷系統(tǒng)外加廠家配送水冷塔,實(shí)現(xiàn)了雙水冷冷卻,保證沖床長(zhǎng)期使用也不會(huì)發(fā)燙 小導(dǎo)管尖頭加工機(jī)優(yōu)勢(shì)明顯:1.可代替5-8名工人,提高產(chǎn)量;2.不需要乙炔氧氣,節(jié)省耗材,降低成本;3.加工的成品標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4.設(shè)備體積小,占地面積小,可跟隨施工現(xiàn)場(chǎng),隨意挪動(dòng)。5.扣壓精度高,不易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。6.傳統(tǒng)人工焊接效率低,不美觀,人工成本高。7.此設(shè)備可完成鋼管尖頭成型,打破國(guó)內(nèi)常規(guī)連接模式,使其更機(jī)械化,專業(yè)化。數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)x




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