焊接精密鋼管標準

  焊接精密鋼管也稱焊管，是用鋼板或鋼帶經過卷曲成型后焊接制成的精密鋼管。焊接精密鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低于無縫精密鋼管。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接精密鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫精密鋼管。焊接精密鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。

  直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30-，而且生產速度較低。

  因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

精密鋼管管材溫拔

管材在溫加工溫度范圍內(室溫以上，再結晶溫度以下)的拉拔，目的是減小拉拔時的應力和拔制力，以增加道次變形量，強化變形過程，減少道次和提高拉拔生產效率。溫拔時管材的加熱方式有接觸式和感應式兩種。采用感應加熱時被加熱的管子和感應線圈必須嚴格同心，才能保證圓周上兩者之間的間隙一致和加熱均勻；另外在出現拔制過程停頓時管子容易過熱。由于此原因，溫拔以采用電接觸加熱居多，其拔制過程和裝置見圖。