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三種滲氮工藝有各自的特點，等溫氮化（或稱為一段氮化）斥 的表面硬度高約HV1000?1200,變形小，脆性低，工藝簡單，抵作方便，但工藝周期長，成本高，滲層淺，多用于氮化層淺、尺、J 精密、硬度髙的廣東無縫鋼管；二段滲氮與等溫氮化相比，表面硬度稍介 (HV850?1000)，變形略有增大，但滲速快，多用于氮化層較深 批量較大的廣東無縫鋼管；三段氮化滲速快，但硬度、脆性、變形等方面％ 比等溫氮化效果差。因此對于廣東無縫鋼管零件需要進行氮化處理時，要書 據廣東無縫鋼管的技術要求、工作特點、生產效率、制造成本等幾個方面if 行綜合評定后才能確定 的氮化工藝。 需要說明的是對于碳鋼和鑄鐵廣東無縫鋼管，為了提高工件的抗蝕能:i 而進行的滲氮稱為抗蝕氮化，其滲氮層深度在0.02?0.04mm，珠面形成一層薄而致密的白色氮化層（e相在0.015?O.OOOmm). J 有化學穩定性高的特點，在潮濕空氣、過熱蒸汽、海水、氣體燃覺 產物以及弱堿溶液中具有不同的抗腐蝕性，進行抗蝕氮化的廣東無縫鋼管琴進行正火或調質處理。采用抗蝕氮化可代替鍍鎳、鍍鋅、發藍、碌化以及其他表面處理方法，有時甚至能代替合金鋼和不銹鋼等。貨工藝的工藝溫度在550?650°C左右，時間為1?3h,氨分解率在45%?70%。
廣東無縫鋼管根據熱原的不同進行快速加熱，當零件表面溫度達到零極限時，迅速冷卻，使無縫管表面獲得硬化機制，而芯部仍保持其原始狀態。廣東無縫鋼管電磁感應加熱和火焰加熱感應淬火在工業生產中應用為廣泛。有機化學調理處理：將廣東無縫鋼管置于具有特定元素的物質中進行加熱和保溫，使該物質中的特定分子滲入無縫管表面或產生某些化學物質的土壤層，以改變表面的機理和成分，使零件的表層具有獨特的機械設備或物理特性。
觸摸電阻絲加熱及熱處理：根據電平，對廣東無縫鋼管施加5伏以下的工作電壓，在電平與無縫管的接觸點通過大量電流，引起很多電阻熱，將廣東無縫鋼管表層加熱到熱處理溫度，然后移去電級，熱量傳遞到無縫管內部，表層迅速冷卻，即達到熱處理的目的。電解加熱及熱處理：將無縫管置于酸、廣東同城堿或鹽溶液的鋰電池電解液中，廣東無縫鋼管接負極，電解槽接陽極氧化。接通交流電后，鋰電池的電解液被電解，在陽極氧化處放出氧氣，在無縫管上放出氫氣。
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