將冷拔管送入冷拔管機組，經多道軋輥滾壓，冷拔管逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形冷拔管，調整擠壓輥的壓下量，使冷拔管間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，冷拔管晶間接合不良而產生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大，冷拔管熱量過大，造成冷拔管燒損;或者冷拔管經擠壓、滾壓后形成深坑，影響冷拔管表面質量。

冷拔管溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，根據公式可知，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比;而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。激勵頻率公式為：f=1/[2π式中：f-激勵頻率;C-激勵回路中的電容，電容=電量/電壓;L-激勵回路中的電感，電感=磁通量/電流上式可知，激勵頻率與激勵回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小，從而達到控制冷拔管溫度的目的。對于低碳鋼，冷拔管溫度控制在1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，冷拔管溫度亦可通過調節冷拔管速度來實現。

熱軋 圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 冷拔管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。冷拔管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。冷拔管分熱軋和冷軋(撥)冷拔管兩類。熱軋冷拔管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋(撥)冷拔管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋冷拔管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
 
 冷拔管去產能的方式和方法是多樣性的，對于冷拔管而言要不斷地進行改善廠家的經營理念和各種的市場行情，還要不斷地進行治理產能過剩，這樣的話冷拔管行業才能夠獲得更好地發展，不然的話冷拔管行業是不能更好地進行發展的。在治理產能過剩的時候冷拔管是去產能的主題，要不斷地進行淘汰去產能的力度和各種的市場行情對于冷拔管去產能的發展是更加的方便的，因此對于廠家而言要不斷地進行技術的創新，政策也是要進行進一步的發展和扶持的。