黑色井蓋自流料快硬灌漿料早強更換 澳門窨井蓋修補料2小時快速通車 一、施工前的準(zhǔn)備 1.按施工方案，準(zhǔn)備相應(yīng)的攪拌機具和器具；稱量器具和計量器具；備足施工中所用的輔助工具、材料及養(yǎng)護覆蓋物； 2.施工前24小時，搭建好澆筑現(xiàn)場的防風(fēng)、防雨、防曬及防寒的設(shè)施；澆筑的結(jié)合面進行技術(shù)處理后及模板進行澆水浸透； 3.為了保證澆筑的連續(xù)性，應(yīng)盡可能地減少材料的運輸距離和攪拌與澆筑點的距離； 4.設(shè)備基礎(chǔ)的澆筑必須按GB/T50448的規(guī)定進行；結(jié)構(gòu)加固時，按澆筑橫斷面的凈尺寸確定灌漿料中大骨料粒徑，采用高位漏斗法可提高漿體的流動性及澆注體密實性； 5.凡環(huán)境溫度連續(xù)5天的平均氣溫低于5℃時，即為進入冬期施工，在其條件下澆筑除了要滿足GB/T50448的有關(guān)規(guī)定外，并應(yīng)嚴(yán)格按JGJ104《混凝土冬期施工規(guī)范》進行施工； 6.產(chǎn)品進場后須進行復(fù)檢合格后使用，攪拌時嚴(yán)禁摻入任何的外加劑及外摻料。 二、灌漿料的配制 1.灌漿料拌和用水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證用水量加入，攪拌均勻即可。地腳栓錨固和栽埋鋼筋施工，用水量可酌情減少；拌和用水必須滿足JGJ63《混凝土拌合用水》標(biāo)準(zhǔn)的要求，若選用非飲用水時，必須提前進行性能檢測合格后方可使用； 2.倘若現(xiàn)場配制粗骨料灌漿料時，按其性能指標(biāo)應(yīng)滿足GB/T50448的規(guī)定，并依照確定的加水量進行配制灌漿料； 3. 采用機械攪拌或手持式攪拌器，攪拌時間不少于 3分鐘。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入 2/3 的用水量拌和 5 分鐘，其后加入剩余水量攪拌均勻； 4.每次攪拌量應(yīng)視使用量而定，以保證在40分鐘以內(nèi)將料用完； 5.冬期施工時，可采取澆筑接觸面預(yù)熱，控制在10℃以上；攪拌用水可加熱不超過65℃，以控制漿體入模溫度在10℃以上； 6.夏季施工，澆筑接觸面溫度不得超過35℃，必須做好降溫措施，確保澆筑漿體的入模溫度不高于30℃。 澳門井蓋維修專用黑色自流灌漿料

澳門窨井蓋修補料 澳門井蓋錨固區(qū)修補專用速凝黑色自流超早強水泥灌漿料 隨著城市經(jīng)濟的發(fā)展，城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)在持續(xù)發(fā)展，相對應(yīng)的，路面上的窨井蓋也在不斷增加，而這些窨井蓋分別屬于多個單位，包括市政、供電、煤氣、熱力等，它們的存在不僅是地下管道窨井口的一種掩飾，它們還要供人走車壓，與地面承擔(dān)著一樣的功能，是守護生命的屏障。窨井蓋是現(xiàn)代城市不可或缺的路面裝備，雖然很小，但是常年經(jīng)受著風(fēng)吹日曬、車輛碾壓，同時，破損、丟失等往往無法得到及時的修復(fù)，隱藏著不可預(yù)知的隱患。 如何快速排除窨井蓋下沉帶來的不便和隱患 在傳統(tǒng)的市政窨井蓋加固修復(fù)施工中，往往需要斷路圍擋進行施工，需要的人員機械多、耗費工時長、平整誤差大、不適用于低溫環(huán)境且施工后構(gòu)件使用壽命短等弊端，還會給車流量大的路段造成交通擁堵等社會問題。 窨井蓋加固專用料完美的解決了這些問題。利用新材料、新技術(shù)為不同類型施工提供針對性的解決處理方案，具有以下特點：1、 施工速度快，施工工期短； 2、 不受溫度影響隨時隨地可以進行施工； 3、 快速通車，施工完成后1-2小時即可正常通車； 4、 施工所需人員機械較傳統(tǒng)工藝少； 5、 使用壽命長。 產(chǎn)品采用特種膠凝材料、級配良好的高強骨料、流化劑、超早強劑、防沉降劑、抗裂纖維等多種有機無機材料經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)而成的混合料。施工時只需加水拌和均勻，澆注到施工部位即可。

澳門市政道路井蓋維修搶修專用材料施工 包工包料 現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo) A.清理：對于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后，將周圍的板體基面松散物徹底，并用空壓機將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。 B.基面浸潤：在澆筑前2－3小時將基面用水充分濕潤并除去明水；冬季施工時，應(yīng)在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。 .界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑或用清水浸透基面。 D.支模：對于待修補的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周圍板邊作為模板；對于待修補的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周圍板邊作為模板，邊部應(yīng)支立木模或鋼模，并采取防漏漿措施。 對于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。 E.制拌：根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度，將材料人工投入強制式砂漿拌和機中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：首次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補料應(yīng)靜置2~3min，待氣泡消失后再進行澆筑。冬季施工時，應(yīng)采用不超過65℃的溫水進行拌和，澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。 F.澆筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實，澆筑時應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將窨井蓋修補料頂面抹平。每次制拌的窨井蓋修補料，從制拌開始至澆筑結(jié)束，時間不得超過30min。超時或流動性不滿足澆筑要求的材料，不得繼續(xù)使用。 G.養(yǎng)生：用塑料條將修補料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下，3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強度要求和預(yù)留試件強度試驗結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施，養(yǎng)生期適當(dāng)延長