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化工防腐襯塑管道安裝工程質(zhì)量控制

化工廠防腐襯塑管道安裝工程，如何進(jìn)行質(zhì)量控制呢？

如果把化工廠比喻成一個(gè)人的話：設(shè)備必然是“心臟部位”；輸送原料、水、氣、成品等的工藝管道就是“動(dòng)脈血管”， 在生產(chǎn)流程中有著至關(guān)重要的地位。所以，在工程建設(shè)開(kāi)始，就要對(duì)工藝管道鋼襯塑管道安裝的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，如果質(zhì)量，將會(huì)大大影響以后的正常生產(chǎn)；作為化工施工單位，控制好工藝管道安裝質(zhì)量，是安裝企業(yè)生存的關(guān)鍵，也是以后生產(chǎn)單位能夠“生產(chǎn)”的保證。對(duì)工藝管道施工質(zhì)量的控制，要從施工準(zhǔn)備開(kāi)始到吹洗、氣密試驗(yàn)結(jié)束全過(guò)程進(jìn)行控制，我們可以將工程分為以下三個(gè)階段：

準(zhǔn)備階段要了解本項(xiàng)目工藝施工的特點(diǎn)，確定施工難點(diǎn)和容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的主要部位，一般應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手：

1、組織機(jī)構(gòu)：

建立質(zhì)量保證體系、組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量管理制度，明確各管理部門(mén)的質(zhì)量職責(zé)，落實(shí)責(zé)任人；且項(xiàng)目部人員一但確定，工程竣工前非萬(wàn)不得以，不得應(yīng)該隨意更換。

2、技術(shù)方面：

要仔細(xì)熟悉施工圖紙，從流程圖中了解所施工裝置每臺(tái)設(shè)備的主要作用，結(jié)合管道特性一覽表，熟悉設(shè)備之間連接的各條工藝管線的介質(zhì)、壓力、材質(zhì)、溫度等，對(duì)高溫、高壓、特殊材質(zhì)、特殊介質(zhì)的管線，由此明確質(zhì)量控制的主要內(nèi)容，編制出本項(xiàng)目工藝管道施工的質(zhì)量控制主要目標(biāo)；在審查施工方案時(shí)，對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、主要項(xiàng)目的施工方法，質(zhì)量保證措施應(yīng)提出明確合理的要求。

3、人員培訓(xùn)：

針對(duì)本項(xiàng)目的管道設(shè)計(jì)材質(zhì)，編制焊接工藝規(guī)程，作出合格的符合規(guī)范要求的焊接工藝評(píng)定，對(duì)焊工進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，取得相應(yīng)項(xiàng)目的焊接資質(zhì)。

4、材料采購(gòu)：

根據(jù)備料計(jì)劃要求的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)選擇有加工制造能力并有制造資質(zhì)的合格材料供應(yīng)商。材料驗(yàn)收時(shí)必須符合相關(guān)要求；質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)是原件，內(nèi)容應(yīng)與實(shí)物相符并且數(shù)據(jù)真實(shí)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；閥門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)還必須入行水壓試驗(yàn)，所有合金鋼管道、管件、閥門(mén)等必須對(duì)化學(xué)成分入行復(fù)驗(yàn)（作光譜分析）；高壓管道、管件、閥門(mén)必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

5、焊接材料驗(yàn)收：

外觀包裝不應(yīng)有破損受潮現(xiàn)象，包裝上的標(biāo)記（型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)）與所附質(zhì)量證明文件應(yīng)一致，如果不一致，必須進(jìn)行復(fù)檢合格。

安裝過(guò)程

施工前工程技術(shù)人員必須對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容主要是施工方法，質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容；為保證預(yù)制質(zhì)量，可以避免天氣、環(huán)境對(duì)施工的影響，比較有利于施工質(zhì)量的控制。


襯塑管道特點(diǎn)： 

      1．具有優(yōu)良的物理性能； 

      2．具有好的耐腐蝕性能； 

      3．機(jī)械強(qiáng)度與鋼管相同；

      4．衛(wèi)生、不積垢，不滋生生物、保證流體品質(zhì)；

      5．耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰剝離；

      6．安裝工藝成熟、方便快捷；

      7．耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境；

      8．管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長(zhǎng)。

襯塑管道遵循規(guī)范

公稱壓力 PN GB/DIN/PN1.6，2.5（MPa) ANSI 150Lb/JIS 10K

法蘭尺寸 JB78/JB79 HG 5010 ANSI B16.5 JIS 2212-2213

壓力試驗(yàn) 參照GB/T 13927 API 598

襯里層檢驗(yàn) 電火花檢驗(yàn)
襯塑管道應(yīng)用領(lǐng)域：

      1．廣泛用于化工、電力、冶金、食品等待業(yè)的介質(zhì)輸送及環(huán)保處理系統(tǒng)；

      2．飲水工程及給排水工程。

電廠襯塑管道，循環(huán)水管道



本公司生產(chǎn)襯塑管道、襯塑鋼管、鋼襯PE管道、鋼襯PO管道、鋼襯PP管、鋼襯PVC管、碳鋼襯塑管、鋼襯四fu管道以及各種非標(biāo)、成套系列襯塑設(shè)備。襯塑管道具有耐腐蝕、緩結(jié)垢、不脫層、防腐性能好、抗?jié)B透性好是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。
襯塑管道和管件防腐層容易破損，容易泄漏的地方有：直管法蘭口直角部位，長(zhǎng)管道的中間部位，三通的主管支管結(jié)合部位，彎頭的中心位置。鋼襯塑管道，有多年的生產(chǎn)歷史，在鋼塑復(fù)合管的生產(chǎn)和檢測(cè)過(guò)程中，積累了比較豐富的經(jīng)驗(yàn)。 
襯塑管的高新技術(shù)產(chǎn)品有著良好的前景，我們擁有大批專業(yè)的、高素質(zhì)的生產(chǎn)開(kāi)發(fā)技術(shù)人員，積極發(fā)揮公司的整體優(yōu)勢(shì)，對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整，為客戶提供高品質(zhì)產(chǎn)品。
襯塑管與鋼塑管件配套使用，可作為飲料、食品、制藥、水處理等企業(yè)對(duì)介質(zhì)要求一定純度而無(wú)污染及各種酸、堿、鹽等有腐蝕作用的介質(zhì)的輸送管道。襯塑管主要應(yīng)用在化工、染料、醫(yī)藥、冶金、機(jī)械、電力、環(huán)保、釀造、食品、石油、冶煉、造紙等行業(yè)。
鋼襯襯塑管液體的輸送，磨損主要在流體變向處，以及按裝閥門(mén)的下游（球閥、蝶閥更為嚴(yán)重）的25mm～1600mm的直管，因閥門(mén)啟閉致使流體變向，從而導(dǎo)致流體對(duì)管壁局部沖刷引起磨損，致使管道損壞。
襯塑管道采用熱滾塑工藝，一次成型，抗負(fù)壓，抗剝離強(qiáng)度高，防腐效果優(yōu)越，成本較低，是化工、電力、污水處理，循環(huán)水處理、化學(xué)水、工業(yè)廢水輸送管線系統(tǒng) 管材。襯塑管道是一種結(jié)構(gòu)型的復(fù)合材料，具有鋼的優(yōu)良物理機(jī)械性能和塑膠的優(yōu)良化學(xué)性能，克服了鋼鐵不耐腐蝕、塑膠鋼性強(qiáng)度不足的缺點(diǎn)，并且可避免冷熱收縮、膨脹而脫層的弊端。
襯塑管道檢測(cè)：
1、襯塑管道內(nèi)襯原材料材質(zhì)檢測(cè)；
2、內(nèi)襯厚度檢測(cè)（≧3mm）；
3、剝離強(qiáng)度檢測(cè)（聚乙烯襯層與管內(nèi)壁粘接力≧70N/cm）；
4、電火花檢測(cè)（內(nèi)襯層15KV電火花檢測(cè)，應(yīng)無(wú)漏電）；
5、壓力試驗(yàn)檢測(cè)（DN150/200/300/400：水壓試驗(yàn)壓力：21MPa和氣壓試驗(yàn)壓力16.5MPa；DN600水壓試驗(yàn)壓力：5.0MPa和氣壓試驗(yàn)壓力4.0MPa；）；
6、絕緣電阻、電絕緣強(qiáng)度檢測(cè)。




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