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鋼筋籠滾焊機(jī)過鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐螺紋咬合形成的接頭.鐓粗直螺紋接頭:通過鋼筋端頭墩粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭.滾軋直螺紋接頭:通過鋼筋端頭直接滾軋或剝肋后滾軋制作的直螺紋和連接件螺紋鋼筋籠滾焊機(jī)鋼筋籠滾焊機(jī)頭率應(yīng)得到有效控制;,發(fā)現(xiàn)起火,搭接處主筋對混凝土的流動影響小,更換扳倒開關(guān)18、行程不通觸點(diǎn)接不上,在施工現(xiàn)場進(jìn)行焊接,由于鋼筋連接接頭傳力的能總不如整根鋼筋,應(yīng)立即停止使用。

繞筋機(jī)主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查,而使用機(jī)械加工后,監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“”。功耗低總功率不到15kw,同步工作不到5kw,節(jié)能而且不影響總電容的配比。

 



鋼筋籠繞筋機(jī),是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠,采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的專用機(jī)械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。廣泛應(yīng)用于國防、市政的大型高層建筑,高速鐵路,高速公路,跨海大橋的沉孔樁等大型基礎(chǔ)設(shè)施。

豎向鋼筋連接方法,目前主要采用電弧焊、套筒冷擠壓、電渣壓力焊和直螺紋套筒等四種連接方式。本文結(jié)合現(xiàn)場施工情況,對每種方法進(jìn)行分析,并進(jìn)一步闡述豎向鋼筋連接的發(fā)展新趨勢。通過以往工程基礎(chǔ)樁鋼筋接長一般采用電弧焊中的搭接焊;鋼筋連接一般采用套筒冷擠壓;其它鋼筋混凝土框架柱鋼筋連接采用電渣壓力焊。近期,建筑市場上又引進(jìn)了鋼筋滾壓直螺紋連接新技術(shù),根據(jù)現(xiàn)場施工和試驗(yàn)情況,效果非常好。我們正積極把這項(xiàng)新技術(shù)推廣到其它工程。

 




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開工;組裝完成后,減速機(jī)加機(jī)械油(油窗、或箱體一半,以后6個月補(bǔ)加或換油一次),運(yùn)動部件油打油,連接部位油一星期打一次機(jī)油防銹,空車試運(yùn)行。過渡箍(必備),分度卡具、分度掛鉤(采用劃線工藝可不用),骨架模具,叉桿等。過渡箍使用圖骨架在成型機(jī)上自重產(chǎn)生彎曲,主筋在中沖擊膠輥的振動會損壞機(jī)器。過渡箍使用在成型機(jī)上應(yīng)注意;

繞筋機(jī)因此合理的埋管深度至關(guān)重要,混凝土面接近和初入鋼筋骨架時,導(dǎo)管口處于鋼筋籠底口m~m處;技術(shù)人員對導(dǎo)管長度及混凝土面要測量準(zhǔn)確,正確指導(dǎo)作業(yè)人員拆除導(dǎo)管。配導(dǎo)管時頂管應(yīng)適當(dāng)配制mm管節(jié),以備灌注混凝土?xí)r鋼筋籠有小量上浮拆除導(dǎo)管導(dǎo)管埋深。防浮補(bǔ)救措施欠缺在鋼筋籠加強(qiáng)筋上焊接鋼管,鋼管末端焊接在護(hù)筒上;鋼筋籠主筋頂端焊接鋼筋伸出泥漿作為浮標(biāo);混凝土灌注混凝土灌注時上反力對鋼筋籠的攜帶力F)可按照下式計算F=Crcsv/g其中g(shù)—重力加速度m/s);rc—混凝土容重N/m);s—鋼筋籠正面積m);v—混凝土上返速度m/s);C—阻力系數(shù)與籠構(gòu)造,鋼筋表面性質(zhì)有關(guān))。

 




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