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內蒙古鄂爾多斯鋼鋁復合翅片管外表面潤滑無起皺。氣流通過翅片的距離很短。接觸熱阻小。實驗表明,在低于210度的工作環境下,鋼-鋁復合翅片管的接觸熱阻幾乎為零。接觸熱阻較小,有利于換熱。巨大的散熱區。鋼-鋁復合翅片管的大翅片比值達到22.7。單元的散熱量要比普通散熱管大得多。使用壽數長鋼-鋁復合翅片管的加工工藝中,基管與鋁翅片緊密結合。底座外形成0.5mm厚的涂層,保持基管與外部環境空氣無接觸,提高使用壽命。鋼-鋁質復合翅片管不易結灰、內蒙古鄂爾多斯本地結垢。表面水易清潔除污,耐溫變性,并可長期保持換熱功能。鋼-鋁復合翅片管是一種復合后滾壓鋼鋁復合管。為提高熱交換效率,通常將熱交換器表面加翅片,以增加熱交換器的表面面積(或內表面),以達到提高熱交換效率的目的,這種換熱管稱為翅片管。肋管作為熱交換元件,長時間工作在高溫煙氣環境中,如鍋爐換熱器所用翅片管環境惡劣、內蒙古鄂爾多斯本地高溫高壓且處于腐蝕氣氛中,對翅片管的性能要求應非常高。其特點是粘結緊密、內蒙古鄂爾多斯本地熱阻低、內蒙古鄂爾多斯本地傳熱功用好、內蒙古鄂爾多斯本地強度高、內蒙古鄂爾多斯本地流失量小、內蒙古鄂爾多斯本地耐腐蝕性能強,在長時間的冷、內蒙古鄂爾多斯本地熱條件下不易變形,使用壽命長。所有滾軋的翅片潤滑,不起皺,容易清潔。加溫空調工程中進行濕法冷卻時,翅片外表面冷凝水簡單去除,在干熱等交流熱場合不易積灰、內蒙古鄂爾多斯本地結垢。




內蒙古鄂爾多斯三輥斜軋整體型螺旋翅片管三輥斜軋整體型螺旋翅片管其生產原理為:在光管內襯一芯棒,經軋輥刀片的旋轉 帶動,無縫鋼管通過軋槽與芯頭組成的孔腔在其外表面上加工出翅片。這種方法生產出的翅片管因基管與外翅片是一個有機的整體,因而不存在接觸熱阻損失的問題,具有較高的傳熱效率。三輥斜軋法與焊接法相比,該生產線具有生產效率高,原材料耗用低,且生產的翅片管換熱率高等優點。三輥斜軋整體型螺旋翅片管技術已成功應用于翅片為銅、內蒙古鄂爾多斯鋁的單翅片管或復合翅片管,或鋼質的低翅片管;鋼質整體型翅片管市場上多見為低翅片管,整體型高翅片管其材質多為鋁、內蒙古鄂爾多斯銅等,一般是冷軋成型。




內蒙古鄂爾多斯翅片管換熱管是換熱器的元件之一,置于筒體之內,用于兩介質之間熱量的交換。具有很高的導熱性和良好的等溫性。它是一種能快速將熱能從一點傳至另一點的裝置,而且幾乎沒有熱損耗,因此它被稱作傳熱超導體,其導熱系數為銅的數千倍。除光管外,換熱器還可采用各種各樣的強化傳熱管,如翅片管、內蒙古鄂爾多斯螺紋管、內蒙古鄂爾多斯螺旋槽管等。當管內直徑兩側給熱系數相差較大時,翅片管的翅片應布置在給熱系數低的一側。換熱管常用的尺寸(外徑x壁厚)主要為Φ19mmx2mm、內蒙古鄂爾多斯Φ25mmx2.5mm和Φ38mmx2.5mm的無縫鋼管以及Φ25mmx2mm和Φ38mmx2.5mm的不銹鋼管。標準管長有1.5、內蒙古鄂爾多斯2.0、內蒙古鄂爾多斯3.0、內蒙古鄂爾多斯4.5、內蒙古鄂爾多斯6.0、內蒙古鄂爾多斯9.0m等。采用小管徑,可使單位體積的傳熱面積增大、內蒙古鄂爾多斯結構緊湊、內蒙古鄂爾多斯金屬耗量減少、內蒙古鄂爾多斯傳熱系數提高。據估算,將同直徑換熱器的換熱管由Φ25mm改為Φ19mm,其傳熱面積可增加40%左右,節約金屬20%以上。但小管徑流體阻力大,不便清洗,易結垢堵塞。一般大直徑管子用于粘性大或污濁的流體,小直徑管子用于較清潔的流體。


鋼制翅片管

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