鍍鋅鋼管多重優惠
更新時間:2025-01-02 05:14:09 瀏覽次數:13 公司名稱: 津鐵物資有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 5350/噸 |
發貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 10000噸 |
運費說明 | 電議 |
最小起訂 | 1 |
是否廠家 | 是 |
加工定制 | 是 |
可售賣地 | 全國 |
抗壓強度 | 1.0Mpa |
用途 | 供水 |
外徑 | 114mm |
規格 | 114*4.0 |
抗彎強度 | 1.5Mpa |
理論質量 | 69.01kg/m |
伸長率 | 50% |
重量 | 69.01kg |
鍍鋅管為坯料熱軋或冷軋鍍鋅鋼板或鍍鋅板的冷彎過程中后段鋼管焊接空心方形廣場的形狀和高頻率的大小;或寒冷的空心管再鍍鋅鍍鋅加工的管道之前。鍍鋅方管從生產工藝分為熱鍍鋅管、冷鍍鋅管。這是因為這兩種鍍鋅管不同也造成了很多的不同的物理和化學性質。一般在其強度,韌性和機械性能。有許多不同之處。熱鍍鋅管:是用鋼板或鋼帶焊接方管成形后的線圈,并在廣場將方形管的基礎上放置在熱鍍鋅槽通過在一個廣場形成一系列的化學反應。熱鍍鋅鋼管生產工藝簡單,而且生產效率是很高的,而且更多的品種和規格,設備和資金的RHS的需求很少,適用小鍍鋅管廠生產。但強度,鋼的強度比低得多的無縫管。現主要生產用于干燥和氧化還原法,特征表。冷鍍鋅的鋅層的表面非常光滑,致密,均勻的微觀結構;具有良好的力學性能和耐腐蝕的鋅耗;熱鍍鋅低60% ~ 75%。電鍍鋅在技術上有一定的復雜性,但是,單面涂層,表面涂層和雙面鍍層厚度是不同的,和薄壁管應采用鍍鋅。鍍鋅的保護作用強,耐腐蝕性強。整個結構是由鋅,四元晶體形成致密,在板上形成阻擋層的晶體,從而有效地防止腐蝕因素的滲透。從阻擋層保護功能強的鋅腐蝕性能,當鋅犧牲陽極保護的前沿,擦傷和瘀傷部分涂層,氧化鋅層形成的不溶性,起到保護屏障功能
鍍鋅鋼管一般采用熱鍍鋅,例如使用電線槽冷鍍鋅,顏色有一定的差異
冷鍍鋅薄壁鍍鋅在外面,熱鍍內外鍍。
除銹的方法
首先利用溶劑清洗鋼材表面,把表面的有機物去除,
然后使用工具除銹(鋼絲刷),去除松動或傾斜的規模,鐵銹,焊渣等,
使用酸洗的方式。
鍍鋅分為熱鍍和冷鍍,熱鍍不易上銹,冷鍍較易上銹。
鍍鋅鋼管連接方式:螺紋,焊接,JDG,KBG
施工中易出現的問題和解決方法:
其一、滾槽方式連接
(一)滾槽焊縫開裂:
1.將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。
2.調整鋼管與滾槽設備的軸心,并要求鋼管與滾槽設備水平。
3.調整壓槽速度,壓槽成型時長不能超過規定,均勻、緩慢施力。
鍍鋅鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材。
廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節約材料和加工工時,已廣泛用鋼管來制造。一般的鍍鋅鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋鍍鋅鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。
外觀上冷軋鍍鋅鋼管要短于熱軋鍍鋅鋼管,冷軋鍍鋅鋼管的壁厚一般比熱軋鍍鋅鋼管要小,但是表面看起來比厚壁鍍鋅鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋鍍鋅鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋鍍鋅鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢后要進行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理后要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗, 貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 鍍鋅鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。鍍鋅鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
鍍鋅鋼管
鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管,冷鍍鋅鋼管已被禁用,后者還被 提倡暫時能使用。六七十年代,國際上發達 開始開發新型管材,并陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管作為供水管,新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了,有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。
產品應用
熱鍍鋅鋼管廣泛應用于建筑、機械、煤礦、化工、鐵道車輛、汽車工業、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農業機械、石油機械、探礦機械等制造工業。
津鐵物資有限公司坐落在大橋路121號。 公司主要產品有: 湖南湘西鍍鋅鋼管。 公司在發展過程中,始終秉持創新驅動、品牌引領,不斷提高產品質量和管理水平,堅持走科技創新規模發展之路,企業核心競爭力,產品市場占有率逐年上升,經營效益穩步提高。