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不銹鋼扁絲的基體安排 據了解不銹鋼扁絲在不同的基體安排中氮含量的規模不同：在鐵素體基體中，氮的質量分數t>0.08%；在奧氏體基體中，氮的質量分數1>0.4%。 根據氮的參加量不同可致鋼的安排成分等亦不同，大致進行了以下分類，即氮質量分數>1%的為超高氮鋼，氮質量分數在0.3%~0.5%的為高氮鋼，在此規模以下的為含氮鋼。 氮在不銹鋼扁絲中的效果首要表現在對不銹鋼基體安排、力學功能和耐蝕性三方面的影響。 氮是一種強烈地構成并安穩奧氏體且擴大奧氏體相區的元素，在不銹鋼扁絲中可代替部分鎳，降低鋼中的鐵素體含量，使奧氏體更安穩，防止有害金屬間相的析出，甚至在冷加工條件下可防止出現馬氏體改變。 氮對不銹鋼扁絲力學功能的影響首要表現在：氮在顯著提高不銹鋼強度的同時并不降低資料的塑耐性；氮能增加不銹鋼的抗蠕變、疲憊、磨損才能和屈服強度。 氮作為改善耐蝕性的元素可在蝕孔內構成NH4+，發作的H+，抑制pH值降低，從而能抑制點蝕的發作和蝕孔內金屬的溶出速度，使得局部腐蝕功能降低。
當不銹鋼與碳鋼組合件在敏化狀態下，不能用HNO3+HF 酸洗時，不銹鋼絲可選用羥基乙酸(2％)+甲酸(2％)+緩蝕劑，溫度93℃，時刻6h或EDTA銨基中性溶液+緩蝕劑，溫度：121℃，時刻：6h，隨后用熱水沖刷并浸入10mg／L氫氧化銨+100mg／L聯氨中。不銹鋼工件經酸洗和水沖刷后，可用含10％(質量分數)NaOH+4％(質量分數)KMnO4的堿性高錳酸鹽溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗殘渣，然后用水徹底沖刷，并進行干燥。不銹鋼外表經酸洗鈍化后呈現花斑或污斑，可用新鮮鈍化液或較高濃度的硝酸擦洗而。*終酸洗鈍化的不銹鋼設備或部件應留意保護，可用聚乙烯薄膜掩蓋或包扎，防止異金屬與非金屬接觸。不銹鋼絲對酸性與鈍化廢液的處理，應符合 環保排放規則。如對含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處理。鈍化液盡或許不必重鉻酸鹽，如有含鉻廢水，可加硫酸亞鐵復原處理。
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