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1.大塊狀和粗網(wǎng)狀碳化物增加了表面的脆性,降低了基體的強(qiáng)度,尤其是沿晶界處的強(qiáng)度低、韌性差,碳化物的熱導(dǎo)率只為殘余奧氏體的一半,故散熱性更差,增加了磨削裂紋的傾向。一般而言,磨削裂紋易于沿晶界擴(kuò)張,因此呈龜裂狀。   2.滲碳零件熱處理后的磨削過(guò)程中,零件的表面會(huì)因此產(chǎn)生大量的熱量,使表面溫度升高,殘留的奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織,比容增大,故增加了表面層的拉應(yīng)力而導(dǎo)致零件的開(kāi)裂。另外殘余奧氏體的導(dǎo)熱性比馬氏體差,過(guò)多的殘余河北廊坊無(wú)縫鋼管奧氏體使磨削熱量的散熱減慢,故造成表層升溫速度加快,熱應(yīng)力增大,促使開(kāi)裂傾向的加劇。   3.淬火后獲得粗針狀的馬氏體組織的內(nèi)應(yīng)力大,而且強(qiáng)度低,馬氏體組織內(nèi)的顯微裂紋也可能成為磨削裂紋源,故提高了磨削裂紋的傾向。晶粒粗大的馬氏體必伴隨著大量的殘余奧氏體,因此更易于產(chǎn)生磨削裂紋。




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1.熱軋是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行軋制,冷軋為在再結(jié)晶溫度以下軋制。   2.冷軋有的時(shí)候也會(huì)有加溫的,但溫度比較低,因?yàn)槔滠堉髸?huì)產(chǎn)生加工硬化,如果對(duì)于材料的成型要求比較高,還要進(jìn)行退火。   3.冷軋和熱軋一般是板材或者型材,而冷拔一般是圓柱截面的線材。另外熱軋板材一般是合金含量較高,強(qiáng)度較高的鋼材,而冷軋則是低碳低合金的鋼材,通過(guò)冷軋可以提高強(qiáng)度,保證材料表面質(zhì)量。   4.16mn河北廊坊無(wú)縫鋼管的冷加工和熱軋河北廊坊無(wú)縫鋼管的區(qū)別和板材不同。




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