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測量放線必須按設計圖紙、文件、規范規定進行。3、試塊取樣,制作平整按規范進行。十、質量控制措施1、過程控制a、建立復核制度,為避免發生差錯,在開工前或分項工程施工前對施工項目進行復查,校核。認真做好隱蔽工程和分項工程的檢查驗收工作,搞好交底和落實質量管理計劃。
  b、嚴格執行交度,交底完畢后受交人簽字認可,并必須按照交底內容及措施進行施工。C、執行質量檢驗制度,班組之間要進行自檢、交接檢驗,并作好交接檢查記錄并簽字。D、認真的及時的做好資料收集工作,做到竣工資料齊全,準確無誤。
  2、測量定位質量控制工程開工定位要準確,現場施工員將軸線、標高復核無誤后方可施工。3、建材質量控制A、原材料及半成品必須具有出廠合格證,試驗報告等。B、鋼筋、水泥及砂等原材料,須按規定抽樣送檢,嚴禁不合格產品進入施工現場。
  C、對合格物資按程序文件進行堆放、標識、貯存和搬運。質量檢驗程序圖原材料取樣標準試驗該批材料不用不合格試驗結果評定是否合格加加倍取樣檢查是否合格試驗報告實施控制檢驗成品抽樣檢驗檢驗結果評定



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1.由裂紋和斷口形貌的分析可知:PE波紋管裂紋的發生是晶間腐蝕和應力腐蝕聯合作用的結果,且優先發生晶間腐蝕;PE波紋管斷口主要為沿晶斷裂特征,斷口腐蝕產物中硫元素含量較高。在石化行業中,連多環境容易引起設備產生應力腐蝕裂紋,連多一般是加工含硫的裝置在停工期間,殘留在設備中的含硫腐蝕產物與水和氧反應生成的。
  由連多引起的應力腐蝕裂紋呈沿晶特征,并且PE波紋管的工作介質中含有烴類、水蒸氣、一定量的含硫物質,這就為連多的形成提供了條件,因此該PE波紋管失效的原因為連多造成的應力腐蝕開裂。在連多介質中,鉻在晶界上富集而形成貧鉻區后,基體和晶界上的碳化鉻之間所形成的電池使貧鉻區優先溶解,從而發生晶間腐蝕。
  2.與普通的壓力容器相比,PE波紋管的工作狀況更惡劣,除了要承受工作溫度、壓力、介質的作用,還會產生較大的變形。PE波紋管通過變形來提供管道補償所需要的位移,位移導致PE波紋管產生較高的軸向應力和彎曲應力,使得裂紋以橫向裂紋為主,并存在一些與橫向裂紋呈一定角度的斜裂紋。
  在很況下,PE波紋管還會受到機械振動以及管道內介質流動時所引起的振動作用,同時管道、介質、保溫材料的自重作用會引起PE波紋管產生一定的彎矩,因此PE波紋管在工作時的應力狀態十分復雜。由此可知,晶間腐蝕所產生的裂紋為裂紋源,在應力作用下,裂紋擴展并導致應力腐蝕裂紋的形成。
  3.此外,PE波紋管組織的晶粒比較,對材料的性能會產生不利的影響,同時晶界的強度也急劇下降。因此,在應力和腐蝕介質的共同作用下,晶粒將增大晶間腐蝕傾向,并加速裂紋的擴展。建議該PE波紋管的工作溫度,避開敏化溫度區間,鉻在晶界上的聚集;停工期間保持設備干燥,控制氧含量,避免連多腐蝕環境的產生。



 雙壁波紋管儲存時場地的選擇很重要。HDPE雙壁波紋管的體積較大,在室內儲存會占有較多空間,而且搬運也比較麻煩,所以廠家大多選擇露天儲存。露天儲存時要受到自然天氣的影響,包括陽光直射、雨水等,所以廠家盡量不要存留大量管材,建議按照訂單生產,避免管材滯銷造成浪費。
  在運輸HDPE雙壁波紋管方面也要注意,雙壁波紋管具有良好的抗壓性能,搬運時要注意輕拿輕放,不要在地面上拖拽。運輸時,車上的管材要用繩子固定好,避免運輸途中出現磕碰等情況。此外,運輸管材時,上方不要堆積重物,以免管材變形斷裂。
  由于HDPE雙壁波紋管重量輕,搬運和連接都很方便,所以施工快捷、工作簡單。在工期緊和施工條件差的情況下,其優勢更加明顯。雙壁波紋管、摩阻系數小,流量大,采用HDPE為原料的HDPE雙壁波紋管比相同口徑的其他管材可通過更大的流量。
  換言之,相同的流量要求下,可采用口徑相對較小的HDPE雙壁波紋管。HDPE雙壁波紋管的脆化溫度是-70℃。一般低溫條件下(-30℃以上)施工時不必采取特殊保護措施,冬季施工方便,而且,HDPE雙壁波紋管有良好的抗沖擊性。由于HDPE分子沒有極性,所以化學性極好。
  除少數的強氧化劑外,大多數化學介質對其不起破壞作用。HDPE的耐磨性甚至比鋼管還要高幾倍。同樣長度的HDPE雙壁波紋管軸向可略為撓曲,不受地面一定程度的不均勻沉降的影響,可以不用管件就直接鋪在略為不直的溝槽內等等。




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