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制砂機設備適用于破碎和成型軟或中硬和硬材料,并廣泛用于各種礦石,水泥,耐火材料,鋁礬土熟料,碳化硅,玻璃原料,機制建筑砂,石頭和各種冶金爐渣,特別是高硬度,超硬和耐磨材料,如碳化硅,燒結鋁土礦和梅沙。   在制砂機設備的制作過程中有一定的身體擺動,但幅度不大。如果身體擺動特別厲害,那么原因可能有三個方面。   (1)可能是設備葉輪上的易損件磨損嚴重。如果葉輪上的磨損部件嚴重磨損,制砂機設備的內部運行將會不穩定,擺動將會過大。此時,只需更換易損件,使制砂機設備內的葉輪達到平衡狀態。   (2)設備擺動過大可能是進料粒度過大造成的。在設計制砂機設備時,設備的進料粒度一般為4-5厘米。一般來說,當設備的進料粒度為3-4厘米時,成品砂量可以達到更多。進料過大,設備擺動過大。如果進料量太小,由于碰撞和破碎不足,很難達到完全的成品砂量。   (3)也有可能是設備的葉輪通道堵塞,如果葉輪通道堵塞,也會造成進給不均勻和機體過度擺動,只要排除葉輪通道堵塞,就可以解決機體過度擺動的問題。



在對石料加工過程中,由于碰撞以及石料本身的含土量,生產的人工沙里面就會有石粉和泥粉,將會嚴重影響沙的級配。所以要經過洗沙機對其進行進一步加工,使用洗沙機對沙子進行清洗,能夠洗凈沙子中的塵土、石粉、泥粉等。使沙子達到我們所要求的標準來供建筑行業使用。洗沙機可以用在制沙機上,而且還應用于對河沙、地沙、風化沙等所含有的泥土的清洗工作。洗沙機在設計上,傳動部分和水、物料隔離,減少了設備發生故障的概率,可以解決市場上對人工沙的需求。 洗沙機是為對沙石進行篩分和清洗的一種設備,它具有洗凈度高,結構合理,產量大,洗沙過程中沙子流失少。它除篩網外配件不易損壞。為較好使用和增加洗沙機的使用壽命,就要進行對洗沙機定期維護和保養,要做到及時清洗洗沙機,定時添加潤滑油,在運行的過程中也需要定期進行檢查和維修。




1.使用前觀察并調節溫度   在使用設備之前,我們應該將制砂機軸承箱的溫度調整到40~60度,因為這是設備的正常工作溫度,溫度可以高達到70度,但不能超過70度。   2.負荷運行下制砂機飼料粒度的設定   當設備帶負荷運行時,我們在制砂機設定的給料粒度不應超過設備規定的粒度范圍,并應嚴格控制在設備允許的范圍內。   3.一定要注意進料量和顆粒大小   起初,當設備運行時,轉子通常有一個大約30-60S的不平衡過程。在這種情況下,我們不能停止給制砂機放料,我們要適當增加,直到振動下降。如果發現進料顆粒在中間較大,設備會產生間歇性振動,但幾秒鐘后就會恢復正常狀態。這是因為轉子的一個拋頭被石頭卡住,形成堆積的物料然后被沖走,這是正常情況。   4.適時的檢查對制砂機和電機都有好處   平時,我們在使用設備的時候一定要及時了解電機,檢查的情況,正常情況下,如果電流太高,電機的壓力太大,所以一定要把電流調好。此時,我們應該減少進料量或調整溢流裝置,直到電流值恢復正常狀態。   5.密切關注制砂機的零部件狀況   在運行過程中,設備的震動會增加并持續很長時間,這可能是由磨損零件或轉子的不均勻磨損引起的,導致轉子不平衡或阻尼塊故障。修補應該關閉。   制砂機和動力裝置應安裝牢固。如果制砂機固定時間較長,則應固定在水泥地基上;如果制砂機處于流動運行狀態,裝置應安裝在角鐵制成的底座上,動力機(柴油機或電機)和滑輪槽應在同一旋轉平面上。工作中隨時注意設備的運行情況,均勻給料,避免長時間堵車和超負荷工作。如果出現震動、噪音、軸承和機體溫度過高、向外噴灑等情況,應立即停止檢查,待故障后才能繼續工作。   在制砂機的運行過程中,它的震動將會加強,并且需要很長時間。這時候就看零件了。可能是磨損零件或轉子未磨損,導致轉子不平衡或減震塊故障。此時,修補應該關閉,所以平時使用制砂機時要注意以上幾點。




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制砂機需要保證設備內部保持良好的潤滑狀態,這樣在使用時才能更好的保證使用效果。然后,為了幫助大家對設備有更多的了解,我們來簡單分析一下。   當制砂機設備處理的物料含有較多的塊數時,需要注意的是,大塊礦石很容易被擠出破碎空間,以防止損壞或損壞設備。加強對設備的檢查,對設備的潤滑部位涂油,保持設備處于良好的潤滑狀態。設備長時間運行后,由于輥面磨損較大,產品粒度可能會過細。此時,需要調整出口或維修設備。粘性物質容易堵塞破碎空間,堵塞處理失敗時應停止,作業時不應進行銻礦。為了加強礦山的除鐵工作,未破碎的材料(鉆頭等。)落入輥對會損壞破碎機,造成停機事故,因此應安裝破碎機的熨燙裝置。   注意及時查看制砂機設備。設備長時間運轉后,耐磨配件的輥面磨損很大,會導致產品過細。此時,需要調整出口或維修設備。加強對設備的檢查,對設備的潤滑部分進行加油,保持設備處于良好的潤滑狀態。必要時采用雙輥工藝,即采用雙輥破碎機進行粗碎和細碎,以保證破碎質量。



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