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無砂管結構
鋼筋混凝土中的受力筋含量通常很少，從占構件截面面積的1%（多見于梁板）至6%（多見于柱）不等。鋼筋的截面為圓型。在美國從0.25至1英尺，每級1/8英尺遞增；在歐洲從8至30毫米，每級2毫米遞增；在中國從3至40毫米，共分為19等。在美國，根據鋼筋中含碳量，分成40鋼與60鋼兩種。后者含碳量更高，且強度和剛度較高，但難于彎曲。在腐蝕環境中，電鍍、外涂環氧樹脂、和不銹鋼材質的鋼筋亦有使用。
在潮濕與寒冷氣候條件下，鋼筋混凝土路面、橋梁、停車場等可能使用除冰鹽的結構則應使用環氧樹脂鋼筋或者其他復合材料混凝土，環氧樹脂鋼筋可以通過表面的淺綠色涂料輕松識別。
無砂管水泥頂管設備所使用的機油會隨著季節的變化而變化，在不同的季節所使用的機油也有所不同，例如：在冬季，應使用增稠的機油。水泥頂管是生產涵洞的重要原料之一，水泥的選擇確實非常重要，因為水泥質量直接影響涵洞的正常生產，如果要生產水泥管，必須采用好水泥，選用劣質水泥。不僅損壞混凝土管廠，而且水泥管也是劣質產品。因此應根據水泥管機的特點選擇不同種類的水泥。我們需要每天檢查涵洞機的冷卻系統，每次打開開關之前，都需要先檢查管道的好壞，因為管道的破裂在冬天很普遍，不要使用防凍劑，經常使用的防凍劑會使打開困難水泥頂管在工業上的運用范疇非常的的廣泛，而由于生產工藝的不同，其產品的強度和質量都是不一樣的，那么影響其強度的因素有哪些呢?
1、生產材料的不同。在工業領域，硅酸鹽水一般作為水泥制品的主要原料，其能夠保證百分之50以上的抗壓強度，現在大多數水泥廠采用的是水泥和混合材的材料，這樣的混合能夠保證產品的強度。而如硅酸鹽水的成分不夠的話，自然強度會不夠。
2、制造工藝的不同。制造過程中應該嚴格把控整個制造的工藝，要知道，制造工藝的區別，也會造成產品的巨大差異。在現在很多高新技術公司，都開始引入一些新技術，生產新型的水泥制品，而這也是未來整個行業的發展方向了。
3、攪拌方法、振動方式、原料比例等方面都會對產品的質量有較大的影響。在壓制之后的養護方式也會對產品的性能有巨大的影響。因此，后期的保養同樣非常的重要。
無砂管原材料要求
1.泥標號要不低于425硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，因不可低于425硅酸鹽水泥，水泥性能應符號GB-1GB-1GB-7GB-1344的規定，
2.石子大粒徑不得低于管壁厚度的1/而且不得大于環向鋼筋凈距的3/細集料宜采用硬質中沙，細數模數M1為：2.3~3.
3.凝土應允許摻加摻和料及外加劑，當摻煤灰做參合料時應符號GB-15GBJ-28的規定,當摻外加劑時應符號GB-80GBJ-119的規定，當摻其他參合料時，應符合其他相應標準的規定.
4混凝土拌合用水應符合GBJ-63標準。
5.筋應采用一般用途的低碳鋼筋，普通鋼筋扎圓盤條，冷拔冷扎低碳螺紋鋼筋，應符合GB-343或JC/T540的規定。
無砂管懸輥制管
采用干硬性混凝土，管壁混凝土結構均勻，抵抗荷載能力良好；混凝土標號通常為CC40；成型時的噪音比離心工藝有所減小，操作現場的環境比離心工藝干凈一些；缺點是做小口徑管時要增加壁厚才能滿足抗滲要求；離心工藝的一些其它缺點懸輥工藝同樣存在；
