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山西晉中注塑產(chǎn)品 制品熔結(jié)痕的方法10 制品產(chǎn)生熔結(jié)痕的原因: 1-1由于溶融材料的先頭部分冷卻固化在合流不造成條狀的熔結(jié)痕。 1-2由于空氣還有材料的揮發(fā)分被封閉 1-3型腔內(nèi)殘留有脫模劑。 相關(guān)聯(lián)的知識(shí):2-1 使用一個(gè)澆口,沒(méi)有使材料從 2個(gè)方向合流的制品一般沒(méi)有熔結(jié)痕,除此以外,如果想避免熔結(jié)痕只能改變澆口的位置使熔結(jié)痕發(fā)生在不顯眼或看起來(lái)順眼的位置。 2-2 模具上的銷(在制品上的孔)一般都會(huì)發(fā)生熔結(jié)痕。 2-3因空氣被封閉而產(chǎn)生熔結(jié)痕的現(xiàn)象非常多,所以必須使空氣完全逸出。 2-4 也有用這種方法的:使產(chǎn)生熔結(jié)痕的地方發(fā)生在制品多余的薄片上,然后再把薄片切斷 2-5 脫模劑過(guò)多而使熔融的材料的先頭部分浮起送進(jìn)型腔,肯定就會(huì)發(fā)生熔結(jié)痕 解決方法: 3-1 即時(shí):提高射出速度,提高模具溫度,提高料筒的溫度,提高射出壓力 3-2 短期的:增加氣體逸出槽 3-3 長(zhǎng)期的:改變澆口的位置。



山西晉中注塑產(chǎn)品 制品上痕跡的方法 制品產(chǎn)生痕跡的原因 1-1 模具型腔表面的痕跡 1一2 由于脫模斜度不足而產(chǎn)生的劃痕 1-3制品搬運(yùn)時(shí)的劃痕 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2-1 當(dāng)有必要擦洗,模具型腔表面時(shí),應(yīng)使用不含有水分,灰塵等的干凈布,還有,當(dāng)粘模時(shí)有必要使用金色的場(chǎng)合,只得使用柔軟的黃銅片等 金屬 2-2由于脫模斜度不足而產(chǎn)生的劃痕多見(jiàn),特別是有凹起模樣時(shí)容易發(fā)生,這時(shí)脫模斜度要十分足夠。2-3由于搬運(yùn)時(shí)不小心而產(chǎn)生的痕跡也常見(jiàn),制品成型后再加工時(shí),這個(gè)工序搬往另一工序應(yīng)進(jìn)循輕拿輕放的原則, 制品同制品之間墊于滿的塑料薄膜。因制品相互間摩擦而產(chǎn)生的劃傷常 見(jiàn) 解決方法 下載高清 3-1 即時(shí):制品使用的計(jì)劃變化 3一2 短期:由于模具痕跡而產(chǎn)生的缺陷,把模具型腔磨光,增大脫模斜度 無(wú)水印 四。 由于材料的差異 4-1 不用說(shuō)同材料的表面軟硬有關(guān),還有用眼睛是否容易清的問(wèn)題《色,光潔,透明性)




山西晉中注塑產(chǎn)品 3防止制品先端產(chǎn)生小的方法 制品產(chǎn)生小的原因 1-1模具內(nèi)壓力不足 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2-1 成型的設(shè)定條件應(yīng)朝使材料流動(dòng)性變好,模具內(nèi)壓力提高的方向設(shè)定 解決方法 3-1 即時(shí):提高射出壓力,提高加熱料簡(jiǎn)的溫度,提高模具溫度,增大射出速度 3-2 短期:擴(kuò)大澆口,流邊,氣口 3-3長(zhǎng)期:使用流動(dòng)性好的材料 . 由于材料的差異 4一1 流動(dòng)性好的材料小鄒紋很難產(chǎn)生 五。 參考事項(xiàng) 5-1 為了防止漩紋,放慢了射出速度,但如果射出速度慢,就會(huì)產(chǎn)牛小。



山西晉中注塑產(chǎn)品 立生波流紋的原肉 1-1 因開(kāi)始冷卻固化的樹(shù)脂進(jìn)入了模腔 1-2 模具溫度太低 相關(guān)聯(lián)的知識(shí): 2-1在注口,溜邊中冷卻的樹(shù)脂在半固化狀態(tài)進(jìn)入模腔,一同模具接觸馬上固化,然后再進(jìn)入深度模腔而形成了波流狀態(tài)。 2一2 因制品厚度的不同也容易產(chǎn)生波流紋 解決的方法 3-1 即時(shí):提高料筒溫度,提高模具溫度 3-2 短期:提高模具的光潔度。 3-3長(zhǎng)期:把材料改成流動(dòng)性好的材料 四.根據(jù)材料的不同 4一1流動(dòng)性好的材料不易形成波流紋4-2 聚苯乙烯形成波流紋的原因至今還不太清楚。




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