柴油發電機組行業發展三大特點 隨著國際經濟的發展，為了實現國內經濟一體化，國內各行各業都在飛速發展，近些年，我國柴油發電機組行業也取得了快速發展的成效。但有好的一面，必然也會多少伴隨著一點瑕疵。于是，國內便出現了一些低水平重復建設現象。 與發達 相比，我國柴油發電機組在產品品種與技術水平上都比較缺乏，大多是引進國外的發電機先進技術，這對柴油發電機組行業創新發展構成了阻力，現只能通過市場調節和加強下游產業來實現自然淘汰，專家預測我國柴油發電機組市場發展將呈現以下三大特點： 一.柴油發電機組技術含量日趨增加 中國現有的一些柴油發電機組產品技術含量不高，而國外已將很多先進技術應用在柴油發電機組上，如遠距離遙控技術(包括監控)、步進電機技術、自動柔性補償技術、激光切割技術、信息處理技術等。 二.柴油發電機組市場日趨壟斷化 目前中國除了柴油發電機組和一些汽油發電機組有一定規模和優勢外，其他柴油發電機組幾乎不成體系和規模，特別是市場上需求量大的一些成套包裝生產線，在世界發電設備中均被幾家大型柴油發電機組企業(集團)所壟斷。 三.柴油發電機組零部件生產專業化 國際發電設備界十分重視提高柴油發電機組技術能力，所以柴油發電機組零部件生產專業化是發展的必然趨勢，很多零部件不再由柴油發電機組廠生產，而是由一些通用的標準件廠生產，某些特殊的零部件由高度專業化的生產廠家生產，真正有名的柴油發電機組廠將可能是組裝廠。產品向多功能與單一、高速兩極化發展。柴油發電機組的終作用在于有效緩解用電緊缺上。 柴油發電機組正迎合商戶生產發展及社會需求的變化而迅速改變，生產趨向技術化，特別是環境保護迫在眉睫的今天，改善柴油發電機組的環保性能已經是箭在弦上。隨著工業社會的不短發展，我國柴油發電機組需求將會持續增加，因此柴油發電機組市場空間也較大，而對設備的需求量將會十分可觀，市場空間將出現一次大的飛躍。

發電機震動大的故障原因與處置措施 　　發電機振動大的事故因由與解決步驟 　　一、發電機震動大的主要原因 　　1、轉動部分不平衡： 　　主要是轉子、耦合器、聯軸器、傳動輪（制動輪）不平衡引起的。 　　解決方法是先找好轉子平衡。如果有大型傳動輪、制動輪、耦合器、聯軸器，應與轉子分開單獨找好平衡。再有就是轉動部分機械松動造成的。如：鐵心支架松動，斜鍵、銷釘失效松動，轉子綁扎不緊都會造成轉動部分不平衡。 　　2、電氣部分的故障：是由電磁方面的起因造成的 　　具體包括：交流發電機定子接線錯誤、繞線型異步發電機轉子繞組短路，同步發電機勵繞組匝間短路，同步發電機勵磁線圈聯接“非法”，籠型異步發電機轉子斷條，轉子鐵心變形造成定、轉子氣隙不均，引起氣隙磁通不平衡從而造成震動。 　　3、機械部分故障主要有以下幾點： 　?。?）聯動部分軸系不對中，中心線不重合，定心不正確。這種損壞產生的原由主要是裝配過程中，對中不良、安裝“非法”造成的。還有一種狀況，就是有的聯動部分中心線在冷態時是重合一致的，但運行一段時間后因為轉子支點，基本等變形，中心線又被破壞，因而發生振動。 　?。?）與發電機相聯的齒輪、聯軸器有毛病。這種損壞主要表現為齒輪咬合不良，輪齒磨耗嚴重，對輪潤滑不良，聯軸器歪斜、錯位，齒式聯軸器齒形、齒距不對、間隙過大或磨耗嚴重，都會造成一定的振動。 　　二、發電機振動大的解決方法： 　　1、發電機的轉子與發電機組的轉軸中心不重合。 處理，重新調節。 　　2、地腳螺絲松動，或地基不堅實，產生不均勻沉陷。 處置：擰緊螺絲，加固基本，重新調節。 　　3、軸頸彎曲不圓。 ：可查看軸的彎曲或不圓情形，然后校直。 　　4、轉子勵磁繞組局部短路，接地或接線有不當。 排除：驗查滑環及轉子勵磁繞組對地絕緣，可用直流電壓表法在運行中查看，加以解除。 　　5、定子繞組短路或接地。 ：停機處置。 　　6、起因：非同期并列。 處理：如果震動過大，則應解列停機驗查。 　　7、電氣部件事故或雷擊。 　　8、與柴油發電機組對接不好。（找直對正后再對接） 　　9、轉子動平衡不好。（在轉子重繞后應調校平衡）