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河北滄州鋼筋籠繞筋機主筋上料 預先將主筋下料,對焊或套筒連接成圖紙所需長度,然后吊放于主筋儲料架上,以備用; 主筋儲料架,適合儲存9M/12M/18M/22M的鋼筋;整體采用H型鋼焊接組裝而成;并采用分斷式結構,間隔2米/個;便于拆裝和運輸。 第二步: 盤筋上料 將盤筋吊于放線架上,載重2T,1.7M,立柱可定制成伸縮型。 第三步: 主筋穿絲并加緊 工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上;同時,穿入固定盤和移動盤環形模板的導管內;并在移動盤的導管內用螺栓夾緊。 分料盤系統由多個分料盤組成,與固定盤相連,并可跟隨同步旋轉運動;端部的輥輪,可減少旋轉阻力。 夾緊時,注意每根主筋的錯位長度,通常是1M左右。 第四步:盤筋穿絲并纏繞固 焊接機械手(價格另計),焊接速度為40-60點/分鐘) 第六步:鋼筋籠與旋轉盤分離 切斷繞筋:移動盤前移,鋼筋籠與固定盤分離;松開主筋與移動盤導管的螺栓;移動盤前移,鋼筋籠與移動盤分離。 第七步: 卸籠,降下液壓支撐 卸籠,行吊或人推滾下。 在整個焊接過程中,為防止鋼筋籠因自重而變形,需配置多個液壓支撐裝置。 專門設計的液壓站,采用國內通用的液壓組件,持久耐用,具有互換性。 第八步: 移動盤復位,準備下一個生產循環鋼筋籠滾焊機,全自動鋼筋籠滾焊機
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