技術參數
鋼筋加工直徑范圍 φ12mm～32mm
彎曲角度（°） 正彎:0°～180° 反彎:0°～-120°
彎曲精度（°） ±0.5°
長度精度（mm） ±1mm/m
彎曲速度（°/s） 60°/s
小彎曲軸間距（mm） 500mm
彎曲邊短長度（mm） 60mm
外形尺寸（m） 12×1.5×1.6（長×寬×高）
電控 總功率17.5KW（實際功耗量5KW）,380V，50-60HZ
把鋼筋置于圖中虛線位置，支承銷軸固定在機床上，中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉時便將鋼筋彎曲。為了彎曲各種直徑的鋼筋， 在工作盤上有幾個孔，用以插壓彎銷軸，也可相應地更換不同直徑的中心銷軸。手提鋼筋彎曲機，手提鋼筋彎曲機，輕便靈活，源自日本技術，專用于剪力墻封頂、柱子封頂、鋼筋籠頭部彎鉤等施工現場。 應用范圍：
1）房建領域，剪力墻封頂、柱子封頂；
2）橋梁樁基領域，鋼筋籠與承臺連接處頭籠彎鉤90度；
3）彎曲鋼筋的矯正調直。
設備特點
◆ 加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人 可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。
◆ 加工質量穩定可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本合格
◆ 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5%，降低了施工成本。
◆ 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。
◆ 機械化加工鋼筋籠，在質量控制方面得到了保障
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鋼筋彎曲中心設計優勢說明：
1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。
2.鋼筋彎曲機頭行走采用伺服電機驅動齒輪齒條，響應速度快，行走平穩準確。
3.設置移動定尺機構，鋼筋彎曲中心 報價，定位準確，調整方便快速
4.采用氣缸驅動設備中間夾持器壓緊鋼筋，鋼筋定位牢固準確，確保彎曲精度
5中間鋼筋夾持器采用柔性夾持，在彎曲多根鋼筋時，保證每根鋼筋都被夾緊。
6.采用伺服驅動剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時的機頭位置不會發生位移。
7.進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便。
8.高強度移動軌道，經久耐用。
9. 伸縮式彎曲軸，實現了鋼筋的雙向彎曲，效率高。
10.潤滑油采用集中供油系統，避免了關鍵部位單獨注油的弊端。
11.整機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，大限度延長了設備的使用壽命。
