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ISO27017認證要求多少錢
更新時間:2025-02-01 05:28:31 瀏覽次數:8 公司名稱: 博慧達ISO9000認證有限公司
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產品參數 | |
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產品價格 | 電聯/套 |
發貨期限 | 當天 |
供貨總量 | 999 |
運費說明 | 面議 |
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博慧達ISO9000認證有限公司8年專注【湖北恩施ISO9000認證】產品,集研發、生產、銷售、服務于一體的專業技術型高新技術企業。廠家位于光明新區公明街道風景北路鑫安文化大廈,現有廠房面積2000平方米,有專業的研發團隊,管理團隊,售后服務團隊,已申請各類專利20余項,產品創新能力,生產工藝,品質管控能力,工程配套服務能力均占行業優勢。
烏魯木齊IATF16949認證如何使用過程方法? 要點:a. 過程流程描述 b. 設備,材料,裝置(周轉車,周轉箱) c. 有能力的人員(負責人:倉庫主管,配合人員:倉管員,領料員) d. 輸入的內容(要考慮的東西,生產部的領料申請) e. 輸出(報表要傳達給哪些人,如領料單-生管-財務) f . 測量指標(有效性=事情做對,如來料合格率,效率=準交率) g. 方法(過程運作的參考依據,產品防護程序) 某公司的過程 客戶導向過程:(C1~9)市場分析—投標詢價—產品的設計和開發及確認—過程的設計和開發及確認—訂單管理—生產—產品交付—售后服務—顧客反饋。 管理導向過程:(M1~6)數據分析—風險管理—持續改進—內部質量體系審核—管理評審— 質量方針和目標管理。 支持性導向過程:(S1~16)外程--文件控制—記錄控制—溝通管理-—人力資源—基礎設施-工作環境—采購—生產計劃—工裝模具管理----標示和追溯—顧客財產-監視和測量裝置—顧客滿意—不合格品控制。 各部門負責的過程 1、人事部:人力資源管理 2、市場部:市場分析、投標詢價、訂單、產品交付、售后服務、付款、顧客反饋、顧客財產、顧客滿意度 3、計劃部:生產計劃、倉庫管理 4、質量部:質量體系審核、質量文件管理、不合格品控制、糾正和措施管理,標示與追溯,測量設備 6、采購部:采購及供應商,委外加工 7、工程部:APQP、工程變更 9、馬達車間:生產過程,工裝模具 10、沖壓車間:生產過程,工裝模具管理 11. 管代和總經理:持續改進,管理評審,數據分析 12、工務:設備維護維修 內審檢查表 以沖壓過程為例:生產過程C3第三個顧客導向過程,涉及條款:8.5.1、8.5.2、7.1.4、7.1.4.1
十堰ATF16949認證體系設施設備策劃 IATF16949認證標準7.1.3.1 工廠、設施和設備計劃 組織應采用多方論證方法,包括風險識別和風險緩解方法,用于開發工廠、設施和設備計劃。在設計工廠布局時,組織應: a) 優化材料的轉移、材料處理,對場地空間的增值使用,以及對不合格品的控制; b) 便于材料的同步流動,如適用。 方法的制定和實施,以評估制造的可行性。這些方法也同樣適用于評估現有業務的有效性。 組織應保持過程的有效性,包括定期重新評估,以包括過程中批準的任何變更[見第8.3.4.4),控制計劃的維護(見第8.5.1.1) ,和作業準備驗證(見第8.5.1.3〕。 IATF16969認證體系指南解釋 應當開發評食生產力和現存操作有效性的方法,考慮時下因素: 人機工程學, 操作工和生產線平衡, 貯存和周轉庫存水平, 自動化的應用, 增值含量, 工作計劃。 IATF16949認證標準7.1.4.1 過程運行環境-補充 組織應保持其在一個清潔、維護和有序的狀態,以符合產品和制造過程的要求。 IATF16949認證體系指南解釋 生產現場清潔實施范例可能包括: ? 適當的廢物棄置條件, ? 適當的空間和貯存環境, .清潔、完整的傳送和操作設備, .清潔、照明良好、有秩序的工作場賢和檢驗場所, ? 設備和系統的清楚的、明顯的識肘, ? 定義秩序和清潔的職責。
ISO9001:2015認證標準中相關方和內外部環境的構成要素? 組織應確定外部和內部那些與組織的宗旨、戰略方向有關、影響質量管 理體系實現預期結果的能力的事務。 需要時,組織應更新這些信息。 在確定這些相關的內部和外部事宜時,組織應考慮以下方面: a) 可能對組織的目標造成影響的變更和趨勢; b) 與相關方的關系,以及相關方的理念、價值觀; c) 組織管理、戰略優先、內部政策和承諾; d) 資源的獲得和優先供給、技術變更。 注1:外部的環境,可以考慮法律、技術、競爭、文化、社會、經濟和自 然環境方面,不管是國際、、地區或本地。 注2:內部環境,可以組織的理念、價值觀和文化。 4.2 理解相關方的需求和期望 組織應確定: a) 與質量管理體系有關的相關方 b) 相關方的要求 組織應更新以上確定的結果,以便于理解和滿足影響顧客要求和顧客滿 意度的需求和期望。
IATF16949+ISO14001整合一化體系認證的好處? IATF16949 (汽車 供應鏈 品質標準,QMS與 ISO 14001 ( 環境管理體系 標準,EMS) 與) 已漸漸成為供貨商需要符合的兩大主要標準,不少汽車制造商及主要的 線供應商,如福特、戴姆勒克萊斯勒和Visteon, 均已將環境管理體系 要求加進他們的客戶特定要求之中。 究竟這兩套標準有沒有重疊的地方呢?如有的話,又是否可以將他們共通的部分組合為一個體系,而不是分別推行兩個獨立的體系去處理環境管理和品質管理 呢? 其實,只要通過策略性的規劃和協調,加上適當的組織架構,機構是可以把 品質管理 體系和 環境管理體系 組合,從而資源利用效率。本文會就ISO 14001:2004和IATF16949:2016的主要共通處進行分析,同時找到推行綜合管理體系共同處的機會。 到底在什么地方可以找到 綜合管理體系 的機會?其實幾乎在所有的重要條文中都能找到兩個體系標準的共通處。這里通過比較ISO 14001:2004和IATF6949:2016的相關條文,舉例了主要的可組合領域。 文件管理TIATF16949的4.2.3條和ISO 14001的4.4.4.c條 兩套標準均要求要有體系來管理所有用來闡明政策、程序和方法的文件,而TS 的要求已完全將ISO 14001的要求包含在內,即在TS的體系內推行ISO 14001文件管理,也會符合ISO 14001的要求。 要注意的地方,是核準這兩套文件的負責人或許會不相同,但兩套標準都允許機構自行決定核準人。對核準 質量管理 體統和環境管理體系文件并不要求一定是同一個人。 記錄管理TIATF16949的4.2.4.1條和ISO 14001的4.5.4條 兩套標準都要求將記錄標識和保存。雖然兩套體系的記錄顯然會不同,但卻可共享一套方法和程序去闡明如何推行記錄管理。 信息傳遞 IATF16949的5.1 及5.5.3條和ISO 14001的4.4.3條 兩者也強調將客戶要求、法規要求、品質政策和環境政策在內部和外部進行有效的溝通。其實只要通過協調,便可利用相同的渠道或媒體,將環境及品質管理 體系的信息傳送出去。現實情況是,對普通的公司來講,可用的溝通渠道就只有有限的幾種。很多公司試著通過管理評審、創辦公司刊物、小組會議等方式來貫徹標準中對信息傳遞的要求。但經常會出現一種無序狀態,如明明一份刊物已經足夠傳遞信息,還會有第二份刊物的出臺。 目的、目標、方案、監察及測量IATF16949的5.1.1、5.4.1條和ISO 14001的4.4.3及4.5.1條 監控及測量品質管理體系和環境管理體系運作績效的指標雖有分別,但也可共享一套體系及流程將績效信息向 管理層和其它有關人士或組織匯報。 規劃IATF16949的5.4.2條和ISO 14001的4.3條 品質管理體系和環境管理體系的目的,都是將會對機構造成影響的挑戰識別出來;同時妥善處理任何體系上的變動,使另一體系不致受影響。如設立綜合管理體系,評估及推行變動時便可同時考慮到對品質管理體系和環境管理體系的潛在影響。 管理評審IATF16949的5.6.1條和ISO 14001的4.6條 兩套標準都確定了介定管理評審流程輸入及輸出的資料的必要性。雖然輸入及輸出的資料會有不同,但方法卻基本上沒有分別。此外,若把兩個獨立的管理評審組合為一,而評審報告也包含對品質管理體系和環境管理體系的成效評估,便可協助企業同時符合營運目的和客戶的要求。 能力、培訓及意識 TS 16949的6.2.2條和ISO 14001的4.4.2條 兩套標準都提出了對員工能力的要求,都希望有受過培訓的人員來勝任各自的工作要求。盡管兩套標準的條款文字表述有所不同,但定義資格認定和勝任要求、確保能力、評估有效性和持續培訓等方面所采用的方法,實質都是相同的。 內部審核TS 16949的8.2.2條和ISO 14001的4.5.5條 對兩套體系用同樣的內部審核體系進行審核是組合體系中省時有效的領域之一。 雖然內部審核員的要求資格有分別,但內部審核的目的卻相同,所以只要在流程中找出TS 和ISO 14001的共通要求,便可共享一個內部審核體系,也只需執行一次內部審核,便能同時符合兩套標準的要求,主要可從如下幾大問題著手: 這個過程的目的,目標,對象是什么?實現這些目的應該如何做? 誰是客戶、相關方和政府機構?他們的要求是什么? 有沒有和這個過程相關的環境要素、影響和程序? 你在這個過程中的角色、職責是什么? 如何測量、監控和跟蹤這個過程? 你曾經接受過哪些培訓?你清楚的了解這些要求嗎?遇到環境相關的突發事件是怎么處理的? 這個過程是否有相關的文件和記錄要求? 建議改進的過程是什么?你是否有參與到這個過程中? 方針是什么?為完成方針,做了什么? 是如何匯報或記錄產品和環境的不符合項的? TS 16949對環境方面的相關要求 除了以上可以在兩套體系中找到對應的條文進行組合之外,ISO/TS 16949:2002的部分條文也涵蓋了環境管理體系的要求在內: 6.4.1條 組織必須考慮產品和員工潛在風險小化的方法,特別是在設計和開發過程和制造過程的活動中。 7.2.1(C)條 注2和3說明了在循環、考慮環境影響、政府、和環境適用于材料的獲得、存儲、搬運 、和處理。 7.3.2.1條 考慮在車輛報廢等方面的環境問題,組織必須對產品設計輸入要求進行識別、形成文件并進行評審。在環境管理體系相關條款中的顧客特殊要求,和ISO 14001 4.3.2條的"其他"要求一致,而用"其他"要求評估符合性與ISO 14001中的4.5.2條一致。 7.3.2.2條 這一條包含了環境管理在制造過程設計活動需要考慮的方面。 7.4.1.1條 這一條要求所有采購的產品或材料,均必須滿足使用的法規要求,在ISO 14001的第4.4.6(C)條有所提及。當與供方存在合并、兼并或從屬關系時,組織應該驗證供方質量管理 體系的延續性和有效性。 效率節約成本 由此可見,把品質管理體系和環境管理體系組合起來的機會可說是很多;至于能否成功推行,關鍵卻在于組織的管理架構和匯報體系。很多組織認為環境管理體系的功能促使組織實踐符合法律、法規的承諾;而品質管理體系則針對客戶產品和機構的運作,所以故意讓品質管理體系和環境管理體系獨立運作。 但退一步看,品質管理體系和環境管理體系卻是互有關連、互相影響的,如果將它們組合起來,便可用一個宏觀的方法來作決策,所作的決定亦能同時符合不同層面的要求,包括環境管理、品質管理、機構目標和客戶要求等
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