我司生產的鋼筋籠滾焊機設備可自動成型長度為2m-27m的鋼筋籠，并配有自主知識產權的智能化焊接機械手，比手工綁扎籠子生產效率高、節省材料，籠子堅固，外形。廣泛應用于大型橋梁、高速鐵路、高速公路建設等領域的灌注樁施工中。
在過去的施工中，鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺點是制作的鋼筋籠差，設備尺寸不規范，影響到工程建設的工期與鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網等。全自動鋼筋籠繞筋機是將這些設備有機的結合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現機械化和自動化，了各個環節間的工藝時間和配合偏差，大大了鋼筋籠成型的和效率，為鋼筋籠的集中制作、統一配送提供了奠定了良好的技術和基礎。同時，全自動鋼筋籠繞筋機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度，為施工單位創造良好的經濟效益和社會效益。全自動鋼筋籠繞筋機的使用，開創了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發展方向。
灌注樁鋼筋籠制作技術要求：
所使用的機械及設備具有合格的出場證明及使用期限。在大面積進行鋼筋籠加工及安裝前進行施工工藝試驗，確定工藝參數。
灌注樁鋼筋籠制作規范：
①鋼筋加工機械安裝和使用必須執行機械操作規程。
②焊接作業人員必須持證上崗，焊接時應佩戴絕緣手套、絕緣鞋、防護眼睛等勞動保護用品。
③施工所用氣瓶（氧氣、乙炔）的存放必須符合規定。氧氣瓶與乙炔瓶的距離不小于5米，與明火的距離為10米以上。
④鋼筋籠焊接時，主筋內緣應光滑，鋼筋接頭不得侵入主筋內凈空，鋼筋籠下端整齊，加強箍筋全部封住不漏頭，以使混凝土導管順利升降，防止鋼筋籠卡住發生事故。
鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機的中國創始人！中國臺鋼筋籠滾焊機于2005年生產，使用于中鐵十八局武廣客專項目部，2007年被評為新工法，至今在國內已銷售達400余套，市場占有率達90%以上，得到中鐵、中交等許多客戶的一致認可！
（1）、使用滾焊機加工鋼筋的特點：加工速度快，充分發揮其率的優勢； 加工質量穩定可靠：主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量達到規范要求；
箍筋不需搭接，較之手工作業約節省材料1%，降低了施工成本；主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間
（2）鋼筋籠制作成本及相關技術解決方案人 員 配 置：正常情況下，4-6人/班，既可作業。具體分配如下：備料、上料：2人 滾 焊：1人內箍圈（加強箍圈）：2人（具體人數要根據鋼筋籠的規格型號進行增減。）鋼筋籠加工基本成本組成：電費：15-20元/噸 焊絲、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸
建貿機械 有限公司合作理念
團隊至上 互為主次
建貿機械 有限公司把團隊精神奉為員工合作的核心，但在公司的發展戰略和目標實施過程中，每個員工無論職務大小，都可以發表自己的見解，直述自己的意見，而在具體事情的實施上，所有的員工都是你的配合者，從而使公司的發展更，目標更明確。