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鑄態下的球墨鑄鐵基體組織一般為鐵素體與珠光體，采用熱處理方法來改變球墨鑄鐵基體組織，可有效地提高力學性能。常用的熱處理方法如下：[退火]：球墨鑄鐵型材的退火分為去應力退火、低溫退火和高溫退火。去應力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解，獲得鐵素體球墨鑄鐵，提高塑性與韌性，改善切削加工性能。[正火]：球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數量，或獲得全部珠光體的基體，起細化晶粒，提高鑄件的強度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。[調質處理]：將鑄件加熱到860～920℃，保溫2～4小時后油中淬火，然后在550～600℃回火2～4小時，得到回火索氏體加球狀石墨的組織，具有良好的綜合力學性能，用于受力復雜和綜合力學性能要求高的重要鑄件，如曲軸與連桿等。[等溫淬火]：將球墨鑄鐵棒、件加熱到850～900℃，保溫后迅速放入250～350℃的鹽浴中等溫60～90分鐘，然后出爐空冷，獲得下貝氏體基體加球狀石墨的組織，使綜合力學性能良好，用于形狀復雜，熱處理易變形開裂，要求強度高、塑性和韌性好、截面尺寸不大的零件。
球墨鑄鐵型材徹底了以往普通鑄鐵產品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷。鑄鐵型材具有良好的強度、密度、抗拉、減壓、抗磨性。產品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點。其中Z為顯著的特點是，機械性能優越有著高強度與高韌性相結合及優良的抗疲勞性能。鑄鐵型材特性鑄鐵型材不使用砂型或涂料等傳統造型材料，所以連鑄型材不會有因砂型鑄造而引起缺陷.采用水冷石墨和鑄件凝固時與保溫爐內大量鐵水相連，溫度梯度較大，較大限度的減少了縮孔（松），組織細小致密，材料均勻性好。材料表面光潔度高，尺寸精度高。型材品質穩定，不易產生波動。型材尺寸可變化，各種材質，形狀與尺寸的型材均可生產。 球墨鑄鐵型材，專業生產廠家，支持定制，歡迎咨詢。
知道球墨鑄鐵型材是怎么成型的嗎?很簡單，先是將灰口鑄鐵鐵水經球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀;對球墨進行球化處理，意味著金屬微粒尺寸變小，這同樣也會提高材料強度，硬度。緊接著對這種球鐵進行正火處理，目的是為了獲得珠光體基體組織，并細化晶粒，均勻組織，以提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正火分高溫正火和低溫正火。球墨鑄鐵型材高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區間820～860℃。正火之后一般還需進行四人處理，以正火時產生的內應力。由于球墨鑄鐵型材比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性，因此常常被用于制造內燃機、汽車零部件及農機具等。球墨鑄鐵型材主要是由鐵、碳和硅組成的合金，在這些合金中，含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。其組織中石墨球細小圓整，球化率高，球數多，無晶間碳化物，機械性能兼有高強度和高塑性。
飛翔鑄造公司 介紹一下球墨鑄鐵型材的使用領域。1.相信大家如果沒有直接接觸過農機產品，但是應該也見到過農機設備，而在這些設備中，球墨鑄鐵棒可以使用在犁柱、差速器殼等部位。2.我們在工業生產的時候，一些設備的閥門、氣缸等比較重要的部位，為了減少因為溫度的變化造成的設備損壞，通常在這些地方會使用到這個產品。3.還有一個是我們大家比較常見的，就像我們經常使用的電線，在輸電線的鋼帽也是使用的球墨鑄鐵棒。4.現在我們的生活條件在不斷的提高，大部分人都會有自己的私家車，在汽車的零部件上也會使用到這個產品。廠家工業HT200 HT300 QT500 QT600鑄鐵圓棒，方鋼，異性鋼殼根據客戶要求定做加工。
飛翔鑄業有限公司質量觀念是：通過不斷改進 安徽安慶球墨鑄鐵管廠家和缺陷確保顧客滿意；為顧客提供好的 安徽安慶球墨鑄鐵管廠家產品；建立和維持一個切實有效的質量管理體系；通過內部交流，促使全體員工參與質量。同時，我們遵守的環境法規，遵循集團公司全球法規和標準，從而確保生產流程能夠利用能源，與環境協調發展。
球墨鑄鐵型材加工零切批發廠家提供多種材質規格球墨鑄鐵棒,生鐵棒,灰鐵棒,灰口鑄鐵棒等球鐵棒產品，價格合理，供貨及時。鑄鐵型材主要經營球墨鑄鐵、灰口鑄鐵棒、灰鐵棒、生鐵棒、鑄鐵型材水平連鑄等，球墨鑄鐵棒廣泛應用于各行各業。球鐵棒，鑄鐵型材，水平連鑄，是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。球墨鑄鐵其綜合性能接近于鋼，正是基于其優異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球鐵。目前公司產品的異型截面的高強度高密度球墨鑄鐵、球墨鑄鐵棒，灰鐵棒、灰口鑄鐵，合金鑄鐵。該產品廣泛用于汽車、火車、空調壓縮機，滾套、車床、液壓機械、液壓元件，高速線材等各種機械工業精密機件制造。相對于中低碳鋼，使用連續鑄鐵加工的零部件，同比重量降低24%，人工加工成本節省66%，刀具節省70%；而對于砂鑄件，連續鑄鐵基體組織致密，耐油壓、氣密性和成品率高的特點更為突出。為更多的機械制造行業提供整套高品質、低成本、低能耗的解決方案。專業鑄就品質，格物方能改變，億錦鑄鐵型材持續推進產品向服務轉型，期待與您共同構建專業品牌。
