隨著不銹鋼產業不斷的發展，越來越多的廠家開始訂購不銹鋼槽鋼，因為他們覺得不銹鋼槽鋼擁有很好的耐磨性和抗氧化性。不銹鋼槽鋼能夠適應多種環境，它的表面處理也比較簡單。因為有了以上的優勢，不銹鋼槽鋼在天然氣，制造業，航天業有著不錯的發展。那么我們該如何訂購合適的不銹鋼槽鋼呢？先選型校準：訂貨方應根據鋼管的工作狀態和使用要求，是不銹鋼槽鋼還是焊接鋼管，以及鋼管的工作狀態，確定鋼管的種類使用中：用于輸送流體（包括流體的狀態和性質），或用作機械部件，以確定其是否符合自身的使用要求。根據標準中要求的“訂貨內容”，選擇所需鋼管的外形尺寸，包括直徑、壁厚和長度。標準中有關鋼管交貨技術要求的條款是本標準的核心內容，決定了鋼管能否滿足訂貨方的要求。根據標準中不同牌號的不同保證條件，選擇符合訂貨人要求的鋼種。確認標準中規定的制造方法，找出訂單規格的允許偏差，選擇精度等級。訂貨方應根據材料對鋼管在深加工中的力學性能和加工性能的要求，以及鋼管能保證的力學性能和加工性能的相關數值。接著提出訂單數量，與供應商協商交貨日期。確認所有內容后，訂購者將填寫訂購單。

槽鋼針對冷床冷卻速率慢的異常,在冷床區增補了水霧風機來抬高冷床區的冷卻速率,又在剪機前每個倍尺處增補了一組水霧噴頭,下降槽鋼剪切部門的溫度,從而防止了因鋼溫高而造成的剪切欠缺.2、針對槽鋼剪刃設計存在的異常,糾合出產現實境況,將剪刃設計為圖2所示的式樣(以100＃槽鋼為例).上剪刃寬度由100mm改為99mm,減削上 剪刃在上下方位的空隙,改進槽鋼兩角部的剪切品質；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm,抬高兩角部的剪切重迭量,改進槽鋼肩部剪切品質；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm,下邊寬度由97mm改為94mm,使下剪刃腿端斜度小于槽鋼制品孔型斜度,這么在腿部剪切時,腿部上、下方位上不會同時受力,從而減削剪切力,改進剪切品質.3、經過對各規格槽鋼現實剪切品質和剪切空隙實行數據回去解析,制訂了每種規格的剪切空隙范例,整體為:63＃槽鋼為0.20~0.30mm、80＃槽鋼為0.20~0.35mm、100＃槽鋼為0.25~0.35mm,120＃槽鋼為0.25~0.40mm,并做出厚度為0.20~1.00mm的差別墊片.每次改換剪刃時,先丈量空隙,再采得相應的墊片,確保剪切空隙操縱在工藝條件界線內.