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江蘇鎮江表冷器運轉2年或更長時間時,應對精餾塔及液氧循環系統進行清洗脫脂,主冷單元應浸泡8h,清洗后用足夠壓力的空氣徹底吹除,而后充分加溫干燥。1.經常檢查壓縮機皮帶是否良好,如果啟動空調時有“吱吱”的噪聲,說明皮帶打滑嚴重,應及時更換皮帶和皮帶輪;如果皮帶過松則會影響空調制冷。2.經常清洗冷凝器,有些車主在夏天使用空調時往往會用水管對著冷凝器進行沖洗,這個方法不錯,可以防止灰塵泥巴等東西沉積后影響散熱。3.每年都應該更換一次空調的濾網,濾網上經常沾著各種灰塵雜質,不光會影響出風,而且可能制造異味。4.車子使用兩年以上要做蒸發箱的清洗,蒸發箱位于雨刮器下,每次開空調時,灰塵細菌容易沾染在蒸發箱上,因此 用具備清洗功能的泡沫劑清洗。液氧的單位電阻較大,易于產生靜電,在不接地情況下可產生數千伏的靜電電壓,所以要定期對空分裝置進行接地檢查。若油被帶入空分裝置,會污染吸附劑,影響對乙炔的吸附,所以應取消易使空氣帶油的羅茨風機,加強膨脹機的檢修和維護。電石渣中剩余乙炔對空氣污染很大,特別是下雨天更為嚴重,應嚴格管理, 遠遠埋于地下。在操作上,對于有害雜質的環節要認真,如板式換熱器的溫度控制、江蘇鎮江主冷穩定控制、江蘇鎮江有害物質監測等。在維護上,監測用的儀器、江蘇鎮江儀表要定期校驗,保證檢測結果的準確性;超周期運行要慎重,要及時停車加熱吹除。在管理上,要嚴格遵守工藝紀律,加強設備管理,杜絕違章作業,保持設備的完好率,嚴格執行“四不放過”。
江蘇鎮江單程型表冷器這一大類表冷器的主要特點是:溶液在表冷器中只通過加熱室一次,不作循環流動即成為濃縮液排出。溶液通過加熱室時,在管壁上呈膜狀流動,故習慣上又稱為液膜式表冷器。根據物料在表冷器中流向的不同,單程型表冷器又分以下幾種。1.升膜式表冷器其加熱室由許多豎直長管組成。常用的加熱管直徑為25~50mm,管長和管徑之比約為100~150。料液經預熱后由表冷器底部引入,在加熱管內受熱沸騰并迅速汽化,生成的蒸汽在加熱管內高速上升,一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20~50m/s,減壓下操作時汽速可達100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動,沿管壁成膜狀上升并繼續蒸發,汽、江蘇鎮江當地液混合物在分離器2內分離,完成液由分離器底部排出,二次蒸汽則在頂部導出。須注意的是,如果從料液中蒸發的水量不多,就難以達到上述要求的汽速,即升膜式表冷器不適用于較濃溶液的蒸發;它對粘度很大,易結晶或易結垢的物料也不適用。
氧氣生產區應常年在上風向,距乙炔發生站300m以上,遠離有害氣體源,加強原料空氣質量控制,一旦污染嚴重,要采取相應措施。積聚江蘇鎮江表冷器主要因素如下:a.充分發揮液空液氧吸附器乙炔等碳氫化合物的作用,嚴格按期倒換吸附器和控制加熱再生溫度,提高吸附效率。b.從主冷中排放1%的產品液氧,碳氫化合物。c.定期對空分進行大加溫,以除去積聚在熱交換器和精餾塔內殘留的二氧化碳及碳氫化合物雜質。d.液氧泵長期投入運行,采用分子篩吸附的,氧化亞氮吸附效果不好,可在分子篩吸附器內加一層5A分子篩。這個工作要正常化、江蘇鎮江附近制度化、江蘇鎮江附近定期進行,若環境惡化,需隨時采取有效措施,把有害物質控制在標準之內,乙炔在0.5、江蘇鎮江附近甲烷120、江蘇鎮江附近總碳155、江蘇鎮江附近二氧化碳4、江蘇鎮江附近氧化亞氮100(數量級10-6)。液面高、江蘇鎮江附近循環倍比大,二氧化碳及烴類化合物不易積累濃縮。武鋼燃氣廠采用全浸操作,經多年運行,全部工藝參數同未浸前一樣,并且仍有足夠的分離空間,換熱面積也滿足要求,取出的氧氣也沒有氣液夾帶現象,所以主冷全浸操作是有利無害的。臨時停車再啟動,不可避免地存在一定時間的低液面操作,此階段易發生烴類的局部濃縮,同時重新啟動時,板式換熱器在一段時間內工況不正常,自效果不好,造成二氧化碳堵塞,再加上氣流沖擊,就有可能在主冷發生微爆,所以應 限度的減少臨時停車的次數,或避免全排液,對主冷實行單獨加溫,有條件應加溫。