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以下是:QBe0.3-1.5鈹銅棒耐磨/耐用的圖文介紹
黃銅鑄造其實是一種比較早的金屬熱加工工藝。黃銅鑄造工藝的定義：是指將固態黃銅溶化為液態黃銅倒入特定形狀的鑄型，待其凝固成形的加工方式。
黃銅鑄造工藝所需的 溫度：一般來說是960度，已經快結晶了，一般至少用980，是 的鑄造溫度，這是高鋅黃銅，低鋅黃銅還要高點。
黃銅鑄造工藝的優點：制造成本低，工藝靈活性大，可以獲得復雜形狀和大型的鑄件，在機械制造中占有很大的比重，如機床占60～80%，汽車占25%，拖拉機占50～60%。
黃銅鑄造工藝所需的 溫度：一般來說是960度，已經快結晶了，一般至少用980，是 的鑄造溫度，這是高鋅黃銅，低鋅黃銅還要高點。
黃銅鑄造工藝的優點：制造成本低，工藝靈活性大，可以獲得復雜形狀和大型的鑄件，在機械制造中占有很大的比重，如機床占60～80%，汽車占25%，拖拉機占50～60%。
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黃銅中由于含鋅量分歧，機器性質也不一樣，圖7是黃銅的機器性質隨含鋅量分歧而變更的曲線。對付α黃銅，跟著含鋅量的增多，σb和δ均賡續增高。對付（α+β）黃銅，當含鋅量增長到約為45%以前，室溫強度賡續進步。若再進一步增長含鋅量，則由于合金構造中呈現了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物為基的固溶黃銅體），強度急劇低落。（α+β）黃銅的室溫塑性則一直隨含鋅量的增長而低落。以是含鋅量跨越45%的銅鋅合金無適用代價。通俗黃銅的用處極其廣泛如水箱帶、供排水管、獎章、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各類外形繁雜的沖成品、小五金件等。跟著鋅含量的增長從H63到H59，它們均能很好地承受熱態加工，多用于機器及電器的各類整機、沖壓件及樂器等處。
鋅當量系數復雜黃銅的組織，可根據黃銅中加入元素的“鋅當量系數”來推算。因為在銅鋅合金中加入少量其他合金元素，通常只是使Cu-Zn狀態圖中的α/（α+β）相區向左或向右移動。所以特殊黃銅的組織，通常相當于普通黃銅中增加或減少了鋅含量的組織。例如，在Cu-Zn合金中加入1%硅后的組織，即相當于在Cu-Zn合金中增加10%鋅的合金組織。所以硅的“鋅當量”為10。硅的“鋅當量系數” ，使Cu-Zn系中的α/（α+β）相界顯著移向銅側，即強烈縮小α相區。鎳的“鋅當量系數”為負值，即擴大α相區。
特殊黃銅中的α相及β相是多元復雜固溶體，其強化效果較大，而普通黃銅中的α及β相是簡單的Cu-Zn固溶體，其強化效果較低。雖然鋅當量相當，多元固溶體與簡單二元固溶體的性質是不一樣的。所以，少量多元強化是提高合金性能的一種途徑。
異性黃銅棒是一種含鈹銅基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的黃銅棒中是用途Z廣的一種， 其用量在當今世界已超過鈹消費總量的70%。鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時效處理后具有很高強度、硬度、彈性 極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕（鈹青銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm／年。
腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm／年。）腐蝕后，鈹青銅合金強度、延伸率均無變化，故在還水中可保持40年以上，鈹銅合金是海底電纜中繼器構造體不可替代的材料。在硫酸介質中：鈹青銅在小于80％濃度的硫酸中（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80％則腐蝕稍加快。
