銅排一種大電流導電產品，適用于高低壓電器、開關觸頭、配電設備、母線槽等電器工程，也廣泛用于金屬冶煉、電化電鍍、化工燒堿等超大電流電解冶煉工程。我們供應電工銅排具有電阻率低、可折彎度大等優點。
  什么叫銅排？銅排作用是什么？銅排表面處理方法有什么？銅排相關知識介紹有嗎？首先來了解銅排概述：銅排一種大電流導電產品，適用于高低壓電器、開關觸頭、配電設備、母線槽等電器工程，也廣泛用于金屬冶煉、電化電鍍、化工燒堿等超大電流電解冶煉工程。我們供應電工銅排具有電阻率低、可折彎度大等優點。 

  銅排又稱銅母線、銅母排或銅匯流排、接地銅排，由銅材質制作，截面為矩形或倒角(圓角)矩形長導體，由鋁質材料制作稱為鋁排，電路中起輸送電流和連接電氣設備作用。

銅業知識：銅排表面處理及相關知識介紹
  由于銅導電性能等優于鋁，銅排在電氣設備，特別是成套配電裝置中得到了廣泛應用；一般配電柜中U、V、W相母排和PE母排均采用銅排；銅排在使用中一般標有相色字母標志或涂有相色漆，U相銅排涂有“黃”色，V相銅排涂有“綠”色，W相銅排涂有“紅”色，PE母線銅排涂有“黃綠相間”雙色。

  銅排相關知識介紹-銅排鍍錫對銅排導電率影響：

  銅排表面鍍錫，作用一是防止銅排氧化、二是改善銅排連接接觸面，又因為，金屬錫與銅結合層面會形成一種合金，增強了銅排鍍層附著力，此外金屬錫導電率還不錯。致密性好、光潔度高、增強了被鍍件耐磨性。

  銅排相關知識介紹-銅排表面鍍錫用途：

  (1)制造錫罐:因錫鍍層性,大量用在與食品及飲料接觸之對象,中 用途就是制造錫罐,其它如廚房用具,食物刀叉,烤箱等。

  (2)電器及電子工業:因錫容易焊接,導電性良好,廣泛應用在電器及電子需要焊接零件上。

  (3)銅線上:改善銅線焊接性及銅線與絕緣皮之間壁障作用。

  (4)活性:因錫柔軟,可防止刮傷,作為一種固體潤滑劑。

  (5)防止鋼氮化。

銅業知識：銅排表面處理及相關知識介紹
銅排相關知識介紹-銅排表面處理目：
  1.防止外界環境對銅排腐蝕，采取措施有：鍍鎳，鍍鋅，搪錫，鍍銀，涂漆，套防護套管等。

  2.增加絕緣性能、防止觸及帶電體，采取措施為：套絕緣套管（冷/熱縮絕緣套管），套接頭套管。

  3.增加導電性能，銅用來導電,導電強弱為：金、銀、銅、鋁....由于通交流電,電流大部分走表面,如果銅體上不是鍍金、銀二種, 不鍍.那為什么要鍍錫,鎳呢,主要是防腐.因此,以要環境永許, 什么也不鍍,金銀例外。鍍后導電性能變差。

  4.增加散熱性能，主要措施為涂黑漆。

  銅排相關知識介紹-銅排表面處理方法工藝：

  1.銅排涂漆

  此工藝屬于淘汰落后工藝，現很少使用。工藝：三相交流電路母線均涂黑漆，顯眼處粘貼色標，A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，零線或中性線涂淡藍色漆，用接地線涂交替黃綠雙色漆，無法區分極性、相序者涂白漆。

  2.銅排鍍錫

  優點：工藝成熟.操作周期短，普遍采用。缺點：時間長了表面發暗，人手做不到。不環保！

  工藝流程：表面拋光除油等前處理→純水洗→鍍高Pb-Sn合金個自來水洗→純水洗→鍍錫→自來水噴洗→中和(Na2HPO4＋Na3PO4)→自來水噴洗→浸硬脂酸→自來水噴洗→熱純水浸洗→烘干。

  3.銅排涂鍍保護劑

  優點：維持銅排原色，比鍍錫成本略低。缺點：操作周期長。

  工藝流程：拋光前處理→純水洗→酸洗鈍化工件→烘干水分→JLR-510保護處理→流動水洗干凈→熱水浸泡（100℃左右，要用于工件升溫，目的讓水分自行揮發或者干燥）→烘干→包裝封閉。

  銅排相關知識介紹-銅排焊接方法，見下表：

銅業知識：銅排表面處理及相關知識介紹
  銅排相關知識介紹-銅排安裝要求：
  1、銅排裝配必須佩戴手套，防止表面留下手印、污漬。

  3、銅排連接用緊固件采用符合 標準鍍鋅螺栓/螺絲、螺母和墊圈。

  3、組合螺絲長度應考慮螺絲緊固后絲扣能露出螺母外2～5mm，六角頭螺栓/半圓頭方頸螺栓長度應考慮螺栓緊固后絲扣能露出螺母外5～8mm，不宜過長或過短。

  4、螺栓貫穿方向一般情況由下至上，由后至前，由左到右，盡量達到統一。當銅排水平放置時，連接用螺栓、螺母應由下向上貫穿擰緊，其余情況下螺母應裝在便于維護側。

  5、連接銅排螺栓兩側都要有平墊圈，螺母側要加彈簧墊圈或鎖緊墊圈。。相鄰螺栓墊圈應有3mm以上凈距，以防止構成磁路發熱。

  6、一般情況下，不宜三根銅排在一處搭接，具體依據設計及工藝文件要求。

  7、銅排接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固確認并標記，連接組合螺絲應用力矩批緊固確認并標記，其緊固力矩值應符合《螺紋緊固工藝規范》規定。

  8、銅排安裝應平整美觀，且銅排安裝時：水平段：兩支撐點高度誤差不大于3mm，全長不大于10mm。垂直段：兩支撐點垂直誤差不大于2mm，全長不大于5mm。間距：平行部分間距應均勻一致，誤差不大于5mm，

  9、兩片以上矩形銅排并聯時，并聯銅排之間保證不小于厚度間隙，以便散熱。