合金鋼管主要用途是用于制作鍋爐中的鋼結構件，使用溫度達580℃，要求鋼板有較高的耐高溫持久強度，鋼板以正火加回火狀態交貨12Cr1MoVG合金管是在優質碳素結構鋼的基礎上，適當加入一種或數種合金元素，用來提高鋼的力學性能、韌性和淬透性。 用此類鋼制造的產品，通常需經熱處理(正火或調質);其制成的零、部件在使用前，通常需經過調質或表面化學處理(滲碳、氮化等)、表面淬火或高頻淬火等處理。因此，根據化學成分(主要是含碳量)、熱處理工藝和用途的不同，此類鋼大 致又可分為滲碳、調質和氮化鋼三種。
高壓合金管使用時間如果過長的話，那么就會發生彎曲變形，這就需要我們日常對其進行維護和保養。所以我們在進行保養得時候一定首先要進行清洗， 的間隔時間是一個月進行一次，那么在清洗的時候要注意其外面的太陽光不要很強烈的進行照射。

高壓合金管開始應用到油井中不是 兩天了，大家都知道油井對鋼管的要求比較高，不僅要耐腐蝕，還要密封性好。我們高壓合金管就很符合這種要求，自從高壓合金管投入到油井中使用以來，幾乎沒有出現過高壓合金管故障。并且隨著高壓合金管自身質量和生產技術的提高，高壓合金管進一步在油井需要中站穩地位。那么高壓合金管為什么這么受油井青睞呢?
  目前在石油鉆探和開來中使用的管子都是高壓合金管美國活性金屬公司與精密管技術公司合辦了鈦管技術公司，生產一種大口徑高壓合金管.這種以Ti-3A 12.5V合金為材料的管子，口徑為650mm壁厚2225mm長度為350m.包括以下步驟：冶煉：采用海綿鈦，選 用真空自耗電弧爐熔煉三次，鍛造制Ф150mm坯管;加熱穿孔：坯管進入環形爐加熱到980℃，采用錐形穿孔機軋制為Ф15216mm毛管;軋制。
  采用Assel機組軋制減壁，減壁率為40%得Ф1529.52mm高壓合金管;減徑：將上述高壓合金管進再加熱爐加熱重新加熱，然后經十四架減徑機減徑，減 徑率為41.5%得到成品高壓合金管;熱處穿孔后的1Cr5Mo合金管高壓合金管經溫度為950-960℃、保溫時間為50-60min然后空冷。有益效果是環形爐內采取分段加熱 工藝，保證坯子內外溫度均勻一致。減少高溫段保溫時間，解決了由于溫降造成的減徑機軋制力過高的問題?？缮a外徑88-90mm壁厚9-10mm內表 面清潔，無裂紋的中厚壁高壓合金管油井管。