無縫鋼管使用性能檢測有什么規范

  無縫鋼管因其生產制造加工工藝不一樣，又分成熱扎(擠壓成型)無縫鋼管和冷拉(軋)無縫鋼管二種。冷拉(軋)管又分成環形管和異型管二種。無縫鋼管使用性能檢測能夠 根據液(水)壓實驗、擠扁實驗、彎折實驗、擴口實驗四個層面開展檢測，用于檢測無縫鋼管在接著生產加工生產制造加工工藝全過程中本身質量的可用工作能力。常見的加工工藝性能檢測有壓力、擠扁、彎折、擴口實驗等。下邊朗訊鋼材與您一同共享這好多個知識要點。

  1、液(水)壓實驗：被試無縫鋼管內灌進一定工作壓力的水，維持工作壓力一定時間(實驗工作壓力值與穩壓管時間按規范現定)，沒有滲漏狀況。該實驗為高質量檢測，常見于品悉數查驗。

  2、擠扁實驗：把無縫鋼管試件放置二平板電腦工裝夾具中間，在工裝夾具間施力致間隔做到標準標值，查驗試件形變區無縫隙、裂開等缺點。

  3、彎折實驗：把無縫鋼管試件放置彎曲試驗機上，按標準的彎芯半經，彎折到規范規定的視角后，彎折部位表層無裂紋或裂開等缺點。

  4、擴口實驗將無縫鋼管試件放置操作臺表面，張口往上，將按標準光潔度采用的頂心壓進無縫鋼管中，直到實驗直徑擴口率做到標準后，試件表層無裂紋或裂開等缺點。

上海鋼鐵研究所在1961年建成投產了我國自己研制的 臺SG32－1三輥冷軋管機和小型冷拔管機，形成了完全國產化的“冷軋－冷拔管”生產不銹、精密、薄壁和超薄壁無縫鋼管的生產線。我國無縫鋼管的發展歷程是：從1953年的3000噸發展到1982年的101萬噸，共用了29年，趕上了意大利（101萬噸）、超過了英國（43萬噸）和法國（66萬噸）。在這29年當中，我國經歷了58年的大躍進、三年自然災害和10年文化大革命的天災和人患。