無(wú)縫鋼管硬度測(cè)試是在規(guī)定的條件下，將一個(gè)堅(jiān)硬的壓頭慢慢壓入涂塑無(wú)縫管的表面，然后測(cè)試壓痕的深度或大小，以確定材料的硬度。無(wú)縫鋼管硬度測(cè)試是材料力學(xué)性能測(cè)試中一種簡(jiǎn)單、快速、易于實(shí)施的方法。無(wú)縫鋼管硬度測(cè)試是非破壞性的，材料硬度值與抗拉強(qiáng)度值之間存在近似的換算關(guān)系。可以將涂塑無(wú)縫鋼管的硬度值換算成抗拉強(qiáng)度值，具有很大的現(xiàn)實(shí)意義。 無(wú)縫鋼管由于拉伸試驗(yàn)不易檢測(cè)，而且硬度轉(zhuǎn)化為強(qiáng)度比較方便，所以越來(lái)越多的人對(duì)材料進(jìn)行硬度測(cè)試，而很少進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試。無(wú)縫鋼管特別是由于硬度計(jì)制造技術(shù)的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新，現(xiàn)在可以直接測(cè)試一些以前無(wú)法直接測(cè)試的材料的硬度。因此，硬度試驗(yàn)有逐漸取代拉伸試驗(yàn)的趨勢(shì)。大多數(shù)塑料涂層無(wú)縫管標(biāo)準(zhǔn)都規(guī)定了拉伸和硬度測(cè)試。無(wú)縫鋼管對(duì)于不方便進(jìn)行硬度試驗(yàn)的材料，如涂塑無(wú)縫管，只規(guī)定了拉伸試驗(yàn)。在無(wú)縫標(biāo)準(zhǔn)中，一般規(guī)定了布、低、威三種硬度測(cè)試方法來(lái)確定涂塑無(wú)縫管的硬度值，只要求測(cè)量三種硬度值中的一種。因此，在測(cè)試涂塑無(wú)縫管的硬度時(shí)，需要做好這些細(xì)節(jié)，以確保其良好的性能。

熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。 無(wú)縫鋼管的工藝流程： 衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程： 管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝 工業(yè)管工藝流程： 管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——恒溫存放——交貨