熱穿合金鋼管
導致無縫鋼管縱向裂紋原因分析
導致無縫鋼管縱向裂紋的原因很多,包括材料因素和工藝因素。如果無縫鋼管本身塑性差或退火不好,縱向開裂的概率會增加,但根本原因在于無縫鋼管冷拔后的高殘余應力。
從斷裂力學的觀點來看,構件的斷裂是其內部微裂紋形成和擴展的結果。無縫鋼管的縱向裂紋基本上是脆性斷裂,裂紋形狀是張開的。
一般來說,金屬中微裂紋的存在是不可避免的,但在相同的材料條件下,是否會發生斷裂取決于作用在構件上的拉應力。作用在構件上的拉應力可以是外加載荷,也可以是自身存在的殘余應力。
冷拔后,尤其是空拔后,無縫鋼管具有較高的殘余應力,在無縫鋼管外表面附近表現為切向和軸向拉應力,其值對于大直徑無縫鋼管可以達到很大的值。根據上述拉伸斷裂機理,可以認為無縫鋼管外表面附近存在的切向殘余應力對無縫鋼管的縱向裂紋起著關鍵作用。
溫州:豐業集團 、青山特鋼、華迪鋼管、永上不銹鋼等建成投產Φ100mm冷拔鋼管生產線;特鋼、天寶特鋼、江南鋼管、華東鋼管、豐源鋼管等建成投產Φ76mm冷拔鋼管生產線。
隨著全國各地無縫鋼管廠相繼建成,我國無縫鋼管生產的發展進入了黃金時期
;從1982年開始連續15年平均以每年遞增8.9%,到1997年生產了361萬噸,達到了 個高峰。
在1992年生產了265萬噸,超過日本(233萬噸);在1994年達到304萬噸,超過俄羅斯(281萬噸)成為世界 生產大國,并一直保持止今。
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