產(chǎn)品細節(jié)圖
四平離心風(fēng)機 Y5-48型鍋爐離心引風(fēng)機是為燃用各種燃質(zhì)并配有消煙除塵裝置的1t/h~20t/h工業(yè)鍋爐配套設(shè)計的，凡進氣條件相當(dāng)，性能相近者均可選用，但 溫度不得超250℃，在引風(fēng)機前必須加裝效率不得低于85％的除塵裝置，以降低進入風(fēng)機的煙氣含塵量，提高風(fēng)機壽命。 型 式 1. 引風(fēng)機制成單吸入，機號有№4、5、6.3、8、10、12.5六種。 2. 引風(fēng)機可制成左旋或右旋兩種。從電機一端正視，如葉輪順時針旋轉(zhuǎn)則稱右旋風(fēng)機，以“右”表示，反之，稱左旋風(fēng)機，以“左”表示。 3. 風(fēng)機的出口位置以機殼的出風(fēng)口角度表示，“左”、“右”均可制成0°、45°、 90°、135°、180°、225°六種角度。 結(jié) 構(gòu) 目前工業(yè)鍋爐系列較多，燃用煤質(zhì)優(yōu)劣懸殊，配用的除塵器阻力不一，所需引風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓差異較大。為了適應(yīng)上述情況，考慮到風(fēng)機的經(jīng)濟性，均采用三角皮帶（C式）傳動，這樣不僅能以一個機號采用不同轉(zhuǎn)速來滿足同一噸位鍋爐配置各類除塵器的要求，減少了風(fēng)機系列和機號，而且也便于使用單位根據(jù)實際情況，選擇不同轉(zhuǎn)速，以獲得所需風(fēng)量和風(fēng)壓。 本風(fēng)機由葉輪、機殼、進風(fēng)口、調(diào)節(jié)門、傳動組等部分組成： 葉 輪 — 有后傾平板葉片12片，材料為16Mn，焊接于弧錐形輪蓋與平板形 中間，經(jīng)靜、動平衡校正，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，強度高。 機 殼 — 用鋼板焊接成蝸殼形整體。№8以上“左”、“右”轉(zhuǎn)通用。在蝸板上 還開有清灰門，便于堆積在葉片上和機殼內(nèi)的積灰，保證葉輪的平衡性和氣動性能。 進風(fēng)口 — 做成收斂式流線型整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于機殼入口一側(cè)。 調(diào)節(jié)門 — 調(diào)節(jié)門為花瓣形，№4~6.3為9片，№8以上為11片，軸向安裝于進風(fēng)口前，由于采用了外部傳動結(jié)構(gòu)，傳動靈活方便。調(diào)節(jié)范圍由0°（全開）到90°（全閉）。調(diào)節(jié)門的搬把位置從進風(fēng)口方向看在右側(cè)。對“右”旋風(fēng)機，搬把從下往上是由全閉到全開方向；對“左”旋風(fēng)機，搬把從上往下是由全閉到全開方向。為使調(diào)節(jié)門各部正常工作，必須很好的潤滑。潤滑脂采用二硫化鉬高溫（260℃）潤滑脂，風(fēng)機在高溫運轉(zhuǎn)時仍能保證潤滑作用。 傳動組 — 由主軸、軸承箱、皮帶輪等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，采用滾動軸承，水冷整體軸承箱，因此，必須加裝輸水管，耗水量隨環(huán)境溫度不同而異，一般按0.5~1m3/h考慮。軸承箱裝有溫度計和油位指示器，潤滑油采用30＃機油，加油量按油位標志實施。 性 能 與 選 擇 本樣本只給№10樣機的無因次性能表及曲線，由給出的無因次性能表或曲線計算№10以上的風(fēng)機有因次性能。 由無因次參數(shù)計算有因次參數(shù)的公式為： （m3/h） （kW） （kW） 式中： （kW） 山東臨風(fēng)科技 孫成利
公司實力
四平 離心風(fēng)機 G4-73和Y4-73型鍋爐通、引風(fēng)機主要適用于火力發(fā)電廠中2～670 t/h蒸氣鍋爐的通、引風(fēng)機系統(tǒng)。在無其它特殊要求時，G4-73亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。 通風(fēng)機輸送的介質(zhì)為空氣， 溫度不得超過80℃；引風(fēng)機輸送的介質(zhì)為煙氣， 溫度不得超過250℃。 在引風(fēng)機前，必須加裝除塵裝置，以盡可能減少進入風(fēng)機中煙氣的含塵量。根據(jù)一般電廠的使用情況，所配除塵器效率不得低于85％。 風(fēng) 機 的 型 式 1．通風(fēng)機與引風(fēng)機均制成單吸入，各有№8～29.5共13個機號。 2．從電機一端正視，葉輪順時針旋轉(zhuǎn)者稱右旋風(fēng)機，以“右”表示；反之為左旋風(fēng)機， 以“左”表示。 3．風(fēng)機的出風(fēng)口位置，以機殼的出風(fēng)口角度表示。 4．風(fēng)機的傳動方式為D式，均采用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接。 風(fēng) 機 的 結(jié) 構(gòu) 風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動部分組成： 1．葉 輪 — 12片后傾機翼斜切形葉片焊接于錐弧形前盤與平板后盤中間。由于采用了機翼形葉片，保證了風(fēng)機率、低噪聲、高強度。葉輪經(jīng)靜、動平衡校正和超速運轉(zhuǎn)實驗，故運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。同一機號的通、引風(fēng)機葉輪，結(jié)構(gòu)相同，但材質(zhì)不同，一般來說通風(fēng)機選A3，引風(fēng)機選16Mn。 2．機 殼 — 用普通鋼板焊接成蝸形體。單吸入風(fēng)機的機殼做成三種不同形式（№8～12機殼作成整體結(jié)構(gòu)，不能拆開，№14～16機殼作成兩開式，№18～29.5機殼作成三開式）。對引風(fēng)機，蝸形板作了適當(dāng)加厚，以防磨損。 3．進風(fēng)口 — 收斂、流線型的進風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于風(fēng)機入口一側(cè)。 4．調(diào)節(jié)門 — 用來調(diào)節(jié)流量的裝置，軸向安裝于進風(fēng)口之前。調(diào)節(jié)范圍由0o（全開）到90o（全閉）。調(diào)節(jié)門的搬把位置：從進風(fēng)口方向看在右側(cè)，對右旋風(fēng)機，搬把由下往上推是由全閉到全開方向，對左旋風(fēng)機，搬把由上往下拉是由全閉到全開方向。 5．傳 動 — 傳動部分的主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，本風(fēng)機均采用滾動軸承。軸承箱有兩種形式：№8～16用整體的筒式軸承箱；№18～29.5用兩個獨立的枕式軸承箱。軸承箱上裝有溫度計和油位指示器（僅引風(fēng)機）。潤滑油采用30號機械油，加油量按油位標志要求。№8～ - 1 - 16整體筒式軸承箱如采用干油時，在軸承箱內(nèi)滾珠一側(cè)應(yīng)加擋油板，其固定槽予已制。引風(fēng)機備有水冷裝置，因此，須加裝輸水管，耗水量隨氣溫不同而異，一般按0.5～1 m3/h考慮。 山東臨風(fēng)科技股份 孫成利