第三階段是，20世紀(jì)80年代后期，開發(fā)了錐形釜聚合工藝，由核工業(yè)部五所在江蘇江都化工廠試車成功。該工藝在錐形釜下部帶有造料旋轉(zhuǎn)刀，聚合物在壓出的同時，即成粒狀，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)干燥，粉碎得產(chǎn)品。
為了避免聚丙烯酰胺膠塊黏附在聚合釜釜壁上，有的技術(shù)采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的內(nèi)壁上，但此涂覆層在上產(chǎn)過程中易脫落而污染聚丙烯酰胺產(chǎn)品。
也有可旋轉(zhuǎn)的錐形釜，聚合反應(yīng)完成后，聚合釜倒轉(zhuǎn)將聚丙烯酰胺膠塊倒出、造粒方式 （有機(jī)械造粒、切割造粒，也有濕式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有采用穿流回轉(zhuǎn)干燥，也有用振動流化床干燥）及粉碎方式。這些不同中有些是設(shè)備質(zhì)量上有差異，有些是采用的具體方式上的油差異，但總的來看，聚合技術(shù)趨向于固定錐形釜聚合，振動流化床干燥技術(shù)。
聚丙烯酰胺生產(chǎn)技術(shù)除了上述的單元操作外，在工藝配方上還有較明顯的差別，引發(fā)就有前加堿共水解工藝和后加堿后水解工藝之分，兩種方法各有利弊，前加堿共水解工藝過程簡單，但存在水解傳熱易產(chǎn)生交聯(lián)和相對分子質(zhì)量損失大的問題，后加堿后水解雖然工藝過程增加了，但水解均勻不易產(chǎn)生交聯(lián)，對產(chǎn)品相對分子質(zhì)量損失也不大。
 


       而在生產(chǎn)PAM乳液或干粉聚合物時，丙烯酰胺單體的濃度選擇適當(dāng)，一般聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家都會有檢驗(yàn)人員，對來料進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的產(chǎn)品會進(jìn)行退貨或換貨處理，對來料進(jìn)行檢測是保障生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的有效手段之

一。

我國聚丙烯酰胺生產(chǎn)技術(shù)大概也經(jīng)歷了3個階段:
階段是早采用盤式聚合，即將混合好的聚合反應(yīng)液放在不銹鋼盤中，再將這些不銹鋼盤推至保溫烘房中，聚合數(shù)小時后，從烘房中推出，用鍘刀把聚丙烯酰胺切成條狀，進(jìn)絞肉機(jī)造粒，烘房干燥，粉碎制得成品。這種工藝完全是手工作坊式。
第二階段是采用捏合機(jī)，即將混合好的聚合反應(yīng)液放在捏合機(jī)中加熱，聚合開始后，開始捏合機(jī)，一邊聚合一邊捏合，聚合完后，造粒也基本完成，倒出物料經(jīng)干燥、粉碎得成品。
 

聚丙烯酰胺的生產(chǎn)和使用

      AM單體是組成聚丙烯酰胺乳液及干粉的主要原料之一，因此它的選擇顯得十分關(guān)鍵。一般來說在任何原料的選擇上都會就近選擇，這樣可以大大的降低運(yùn)輸成本，縮短運(yùn)輸時間。目前AM單體也就是丙烯酰胺的生產(chǎn)廠家在制造工藝上大多已經(jīng)升級換代，即由原來的化學(xué)法改為更先進(jìn)的生物法。

 


油田三采：工業(yè)污水處理強(qiáng)陰弱堿性條件下的固液分離：金屬冶煉，選礦，鋁礦等礦業(yè)助劑強(qiáng)陽含油污水處理，生活污水處理，糞便污水處理，化纖等工業(yè)污水處理陽

我公司專業(yè)生產(chǎn)針對廢水處理行業(yè)的洗煤廢水、廢水處理、燃煤電廠的地面沖洗廢水等污水處理專用聚丙烯酰胺對廢水處理的方法：由于聚丙烯酰胺是應(yīng)用較多的人工合成絮凝劑。這沉淀法以其簡便易行、分離效率高而成為水處理工業(yè)中對不易沉降的顆粒進(jìn)行固液分離的重要方法，應(yīng)用在廢水處理上聚丙烯酰胺是比較好的絮凝劑，其性質(zhì)直接影響到絮凝效果進(jìn)而決定后續(xù)流程的進(jìn)行和出水的質(zhì)量因此必須不斷發(fā)展以適應(yīng)污水成分的日趨復(fù)雜的要求。

 


 1水處理領(lǐng)域 PAM在水處理工業(yè)中的應(yīng)用主要包括原水處理、污水處理和工業(yè)水處理3個方面。在原水處理中，PAM與活性炭等配合使用，可用于生活水中懸浮顆粒的凝聚和澄清；在污水處理中，PAM可用于污泥脫水；在工業(yè)水處理中，主要用作配方藥劑。在原水處理中，用有機(jī)絮凝劑PAM代替無機(jī)絮凝劑，即使不改造沉降池，凈水能力也可提高20%以上。大中城市在供水緊張或水質(zhì)較差時都采用PAM作為補(bǔ)充。在污水處理中，采用PAM可以增加水回用循環(huán)的使用率。 2石油采油領(lǐng)域在石油開采中，主要用于鉆井泥漿材料以及提高采油率等方面，廣泛應(yīng)用于鉆井、完井、固井、壓裂、強(qiáng)化采油等油田開采作業(yè)中，具有增粘、降濾失、流變調(diào)節(jié)、膠凝、分流、剖面調(diào)整等功能。我國油田開采已經(jīng)步入中后期，為提高原油采收率，主要推廣聚合物驅(qū)油和三元復(fù)合驅(qū)油技術(shù)。通過注入聚丙烯酰胺水溶液，改善油水流速比，使采出物中原油含量提高，國外聚丙烯酰胺在油田方面的應(yīng)用不多，


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