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42CrMo厚壁鋼管化學成份
碳 C :0.38~0.45
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.50~0.80
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr:0.90~1.20
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo:0.15~0.25
計算公式
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
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42crmo無縫鋼管的用途: 用于橋梁的專用鋼種為“42crmo”,汽車大梁的專用鋼種為“42CRmo”,壓力容器的專用鋼種為“42Crmo”。 此類鋼是依靠調整含碳(C)量來改善鋼的力學性能,因此,根據含碳量的高低,此類鋼又可分為: 低碳鋼--含碳量一般小于0.25%,如10、包頭本地20鋼等; 中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60%之間,如35、包頭本地45鋼等; 高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。
調質處理:試樣直徑:25mm,850度淬火加熱油淬,520度回火后:抗拉1000兆帕,屈服800兆帕,延伸9%,斷面收縮45%,沖擊韌性588.3千焦/平方米。
42CrMo厚壁鋼管制造廠家
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42CrMo厚壁鋼管是超高強度鋼,具有高強度和韌性淬透性也較好,無明顯的回火脆性淬火時變形小調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力低溫沖擊韌度良好高溫時有高的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調質后表面淬火作為熱處理方案。
42CrMo厚壁鋼管制造工藝
1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、包頭當地連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫
2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫