gcr15圓鋼的成形過程是使用專用的gcr15圓鋼成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。采用內外模冷擠壓工藝制造的gcr15圓鋼外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼gcr15圓鋼特別是薄壁的不銹鋼gcr15圓鋼成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。對gcr15圓鋼的焊接注意事項 對gcr15圓鋼常用的無縫鋼管制造的一類管件，石油、化工、造船、冶煉、建筑行業的流體管道上使用的管件產品，主要材質有不銹鋼、碳鋼、低合金鋼、合金鋼的對gcr15圓鋼。無縫對gcr15圓鋼與普通的焊接管件相比，具有更加的經久耐用的特性，不容易因外界環境條件的影響而發生變質現象。對gcr15圓鋼焊后硬化性較大，容易產生裂紋。鋁板若采用同類型的不銹鋼gcr15圓鋼焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用不銹鋼gcr15圓鋼焊條。對gcr15圓鋼焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。為防止由于加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時（不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落）防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

對于圓鋼這種鋼材產品大家都不陌生吧!圓鋼屬于是一種截面為圓形的實心長條鋼材，它因為自身所具備的優越性而受到了很多企業的青睞，而且圓鋼也有很多不同的分類，其中包括熱軋、鍛制以及冷拉這三種，可以從不同方面滿足企業對圓鋼的使用需求!另外不同規格的圓鋼所應用的領域是不一樣的，比如大于25毫米的圓鋼可以用于制造機械零件，而在5.5-25毫米之間的圓鋼只能用作鋼筋。
圓鋼與其它鋼筋的區別：
1 外型不一樣，圓鋼外型光圓，無紋無肋，圓鋼其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋，這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結力小，而其它鋼筋與混凝土的粘結力大。
2 成份不一樣，圓鋼(一級鋼)屬于普通低碳鋼，其它鋼筋多為合金鋼。45#鋼強度較高，塑性和韌性尚好，用于制作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火零件，GCR15圓鋼以及對心部強度要求不高的表面淬火零件，如曲軸、傳動軸、齒輪、蝸桿、鍵、銷等。水淬時有形成裂紋的傾向，形狀復雜的零件應在熱水或油中淬火。