據了解，該項目由代表國內鋼管行業水平的“隊”中冶賽迪集團有限公司按EPC總承包模式進行建設，采用當今世界上先進的連軋無縫鋼管生產工藝和高水平的自動化、智能化控制系統，把物聯網、大數據等新技術與傳統工業技術相結合，打造行業首條小口徑無縫鋼管智能化示范生產線。青田高端新材料（全球特種鋼）新疆烏魯木齊無縫鋼管項目開工3月21日，高端新材料（全球特種鋼）項目暨溫溪小峙區塊基礎設施新建工程一期開工儀式在小峙村舉行，該項目的開工為推動青田打造百億級優質產業集群注入新活力。青田縣高端新材料（全球特種鋼）項目總投資55億元，總用地面積約1500畝，擬打造“新疆烏魯木齊無縫鋼管高端新材料”制造中心，重點研發生產醫療器械、模具、能源化工和汽車用等高端特種鋼產品。該項目依托青山鋼鐵現有基礎，通過分期建設，新增36萬噸高端特種鋼冶煉產能，向下游延伸產業鏈，打造具有全球競爭力的特種鋼精品制造和深加工基地，預計新增工業產值300億元以上。

數字賦能、智繪未來，鋼鐵工業數字化轉型發展迅速。新疆烏魯木齊無縫鋼管落實習近平總書記關于數字經濟作出的系列重大部署，鋼鐵行業數字化、智能化已經從產品創新、生產技術創新、產業模式創新和制造系統集成創新4個層面深度開展。中國寶武啟動鋼鐵工業大腦戰略計劃，實現核心技術能力累積沉淀，打造了一批大數據、人工智能與鋼鐵深度融合的典型示范項目。寶鋼股份智慧碳數據平臺上線，平臺覆蓋全流程、全工序、全品種，為雙碳工作提供了重要的量化工具和數智化支撐手段。鞍鋼基于工業互聯網平臺的全流程數字孿生綜合應用，新疆烏魯木齊無縫鋼管打造以數字孿生和信息物理系統為核心的鋼鐵數字化制造新模式。南鋼建設云邊融合與數字孿生的智慧運營中心，貫通產業鏈上下游企業超萬家，由經營公司向經營生態快速轉變。首鋼基于專網5G技術在“燈塔”工廠建設中達到全覆蓋，實現工序間互聯互通、天車智能操控，助力工業互聯網建設效能。華菱與華為合作建設5G智慧工廠，開發了一系列基于5G、新疆烏魯木齊無縫鋼管機器視覺、AI的創新應用，引入華為合營云的智能平臺，打造了5G智慧鋼鐵行業標桿。柳鋼自主創新研發了“轉爐看火”工業機器視覺決策模型，完成第5000萬次運算，引領柳鋼進入人工智能新時代。寶鋼股份、南鋼、石鋼入選全國首批“數字領航”企業，鄂鋼、首鋼京唐、唐鋼、湛江鋼鐵、晉鋼、中天、新余、山鋼永鋒、石橫特鋼等入選工信部2022年度智能制造示范工廠，新疆烏魯木齊無縫鋼管行業智能制造成果顯著增多。目前，大中型企業完成“管控銜接、產銷一體、三流同步”，大型鋼鐵集團企業基本上完成了5層信息化系統的建設；新疆烏魯木齊無縫鋼管近90％的企業生產制造執行系統（MES）已建立，500萬噸規模以上企業基本實現了管控銜接；90％以上的企業建立能源管理信息系統和環保監測系統。“總體看，中國鋼鐵行業正利用大數據、云計算、工業互聯網等信息技術賦能鋼鐵行業數字化轉型升級，開展鋼鐵工業多維數據治理，研發具有更強通用性的數據驅動模型，通過標準化降低數字技術應用門檻，努力解決鋼鐵行業制造過程中的‘黑箱’和‘不確定性’難題，產品質量控制能力和生產線運行水平，新疆烏魯木齊無縫鋼管提高數字化服務的能力，形成數字化技術研發與創新生態。”何文波表示。