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1. 用途合金調(diào)質(zhì)鋼廣泛用于制造汽車、拖拉機、機床和其它機器上的各種重要零件，如齒輪、軸類件、連桿、螺栓等。2. 性能要求調(diào)質(zhì)件大多承受多種工作載荷，受力情況比較復雜，要求高的綜合機械性能，即具有高的強度和良好的塑性、韌性。合金調(diào)質(zhì)鋼還要求有很好的淬透性。但不同零件受力情況不同，對淬透性的要求不一樣。3. 成分特點(1) 中碳：漢中鋼板碳含量一般在0.25％～0.50％之間，以0.4％居多；(2) 加入提高淬透性的元素Cr、Mn、Ni、Si等：這些合金元素除了提高淬透性外，還能形成合金鐵素體，提高鋼的強度。如調(diào)質(zhì)處理后的40Cr鋼的性能比45鋼的性能高很多；(3) 加入防止第二類回火脆性的元素：含Ni、Cr、Mn的合金調(diào)質(zhì)鋼，高溫回火慢冷時易產(chǎn)生第二類回火脆性。在鋼中加入Mo、W可以防止第二類回火脆性，漢中鋼板其適宜含量約為0.15％～0.30％Mo或0.8％～1.2％的W。45鋼與40Cr鋼調(diào)質(zhì)后性能的對比鋼號及熱處理狀態(tài) 截面尺寸/ mm sb/ MPa ss/MPa d5/ ％ y/％ ak/kJ/m245鋼 850℃水淬 550℃回火 f50 　700 　500 　15 　45 　70040Cr鋼 850℃油淬 570℃回火 f50 (心部) 　850 　670 　16 　58 　10004. 鋼種及牌號(1)40Cr低淬透性調(diào)質(zhì)鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為30mm～40mm，漢中鋼板用于制造一般尺寸的重要零件。(2)35CrMo中淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為40mm～60mm加入鉬不僅可提高淬透性，而且可防止第二類回火脆性漢中鋼板。(3)40CrNiMo高淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為60mm-100mm，多半是鉻鎳鋼。鉻鎳鋼中加入適當?shù)你f，不但具有好的淬透性，還可第二類回火脆性。5. 漢中鋼板熱處理和組織性能合金調(diào)質(zhì)鋼的終熱處理是淬火加高溫回火（調(diào)質(zhì)處理）。合金調(diào)質(zhì)鋼淬透性較高，一般都用油，淬透性特別大時甚至可以空冷，這能減少熱處理缺陷。合金調(diào)質(zhì)鋼的終性能決定于回火溫度。漢中鋼板一般采用500℃-650℃回火。通過選擇回火溫度，可以獲得所要求的性能。為防止第二類回火脆性，回火后快冷（水冷或油冷），有利于韌性的提高。合金調(diào)質(zhì)鋼常規(guī)熱處理后的組織是回火索氏體。對于表面要求耐磨的零件（如齒輪、主軸），再進行感應(yīng)加熱表面淬火及低溫回火，漢中鋼板表面組織為回火馬氏體。表面硬度可達55HRC～58HRC。合金調(diào)質(zhì)鋼淬透調(diào)質(zhì)后的屈服強度約為800MPa 沖擊韌性在800kJ/m2心部硬度可達22HRC～25HRC。若截面尺寸大而未淬透時，性能顯著降低。

牌號的首部用數(shù)字標明碳含量。規(guī)定結(jié)構(gòu)鋼以萬分之一為單位的數(shù)字（兩位數(shù)）、漢中合金鋼板工具鋼和特殊性能鋼以千分之一為單位的數(shù)字（一位數(shù)）來表示碳含量，而工具鋼的碳含量超過1％時，碳含量不標出。在表明碳含量數(shù)字之后，漢中合金鋼板用元素的化學符號表明鋼中主要合金元素，含量由其后面的數(shù)字標明，平均含量少于1.5％時不標數(shù) 平均含量為1.5％～2.49％、2.5％～3.49％……時相應(yīng)地標以2、3……。鋼板卷制的鋼管鋼板卷制的鋼管合金結(jié)構(gòu)鋼40Cr，平均碳含量為0.40％，主要合金元素Cr的含量在1.5％以下。漢中合金鋼板合金工具鋼5CrMnMo 平均碳含量為0.5％ 主要合金元素Cr、Mn、Mo的含量均在1.5％以下。專用鋼用其用途的漢語拼音字首來標明。如:滾珠軸承鋼在鋼號前標以“G”。漢中合金鋼板GCr15表示含碳量約1.0％、鉻含量約1.5％(這是一個特例 鉻含量以千分之一為單位的數(shù)字表示)的滾珠軸承鋼。Y40Mn表示碳含量為0.4％、錳含量少于1.5％的易切削鋼等等。對于高級優(yōu)質(zhì)鋼，則在鋼的末尾加漢中合金鋼板“A”字表明，例如20Cr2Ni4A§7-1 鋼的合金化在鋼中加入合金元素后，鋼的基本組元鐵和碳與加入的合金元素會發(fā)生交互作用。鋼的合金化目的是希望利用合金元素與鐵、碳的相互作用和對鐵碳相圖及對鋼的熱處理的影響來改善鋼的組織和性能。

用于制造重要工程結(jié)構(gòu)和機器零件的鋼種稱為合金結(jié)構(gòu)鋼。漢中合金鋼板主要有低合金結(jié)構(gòu)鋼、合金滲碳鋼、合金調(diào)質(zhì)鋼、合金彈簧鋼、滾珠軸承鋼。低合金結(jié)構(gòu)鋼1.用途主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、漢中合金鋼板輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。2.性能要求(1)高強度：一般其的屈服強度在300MPa以上。漢中合金鋼板(2)高韌性：要求延伸率為15％～20％，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。對于大型焊接構(gòu)件，還要求有較高的斷裂韌性。(3)良好的焊接性能和冷成型性能。(4)低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。(5)良好的耐蝕性。漢中合金鋼板3.成分特點(1)低碳：由于韌性、漢中合金鋼板焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超過0.20％。(2)加入以錳為主的合金元素。(3)加入鈮、鈦或釩等輔加元素：少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細碳化物或碳氮化物，有利于獲得細小的鐵素體晶粒和提高鋼的強度和韌性。此外，加入少量銅（≤0.4％）和磷（0.1％左右）等，可提高抗腐蝕性能。

漢中鍍鋅鋼板分為普通電解板和耐指紋電解板。耐指紋板是在普通電解板的基礎(chǔ)上增加了一個耐指紋處理，可抗汗水，一般用在不作任何處理的零件上，牌號為SECC-N。普通電解板又有磷化板和鈍化板之分，磷化比較常用，牌號為SECC-P，俗稱p料。鈍化板有涂油和不涂油之分。舉例：熱浸鋅鋼板(SGCC)較電鍍鋅鋼板(SECC)有一優(yōu)點，SECC折彎與斷面極容易生銹，相同條件下SGCC抗銹性能好得多。優(yōu)質(zhì)機箱通常采用SECC或者SGCC鍍鋅鋼板，采用這種材料的機箱鋼板顏色發(fā)亮，有金屬的光澤，這種鋼板的優(yōu)點是抗腐蝕能力好。電鍍鋅鋼板(SECC)：均勻灰色，漢中鍍鋅鋼板主要進口，耐指紋，具有很優(yōu)越的耐蝕性，而且保持了冷軋板的加工性。用途：家電產(chǎn)品，電腦機箱外殼以及一些門板與面板。熱浸鋅鋼板(SGCC)：浸鍍，亮白色，漢中鍍鋅鋼板小鋅花（較難看出），大鋅花可明顯看到六邊形花塊。國內(nèi)僅有臺灣省China Steel ，Shengyu Steel Corporation兩家工廠能生產(chǎn)，中國大陸尚無鋼廠能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的材料，主要依賴進口。主要特性：耐蝕性、上漆性、成形性及點焊性。用途極為廣泛，漢中鍍鋅鋼板主要用于小家電產(chǎn)品需要良好外觀的部件，但較之SECC，其價格貴一些，故此很多廠家為節(jié)省成本均改用SECC。按鋅劃分：鋅花的大小和鋅層厚度能說明鍍鋅質(zhì)量的好壞，越小越厚越好。漢中鍍鋅鋼板廠家也可以增加耐指紋處理。還有就是可通過其鍍層來區(qū)分，如Z12表示雙面鍍層量總和120g/mm。例如：鍍鋁鋅鋼板(SGLD)：是一種包含富鋁及富鋅的多相合金材料。因為鋁和鋅的特性，使得它比熱浸鋅鋼板（SGCC）的有更優(yōu)異的性能。主要特性：耐蝕性，其能力比SGCC高出很多；耐熱性；熱傳導及熱反射性；成型性；焊接性.用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱內(nèi)部的反射板，電鍋的反射板。熱浸鋅鋼板(SGCC)是一般用，鍍鋁鋅鋼板(SGLD)是深沖壓，SGCE是超深沖壓。質(zhì)檢標準優(yōu)良等級鍍鋅板的品質(zhì)要求含規(guī)格尺寸、表面、鍍鋅量、化學成分、板形、機器機能和包裝等幾個方面。1．包裝分為切成定尺長度的鍍鋅板和帶卷鍍鋅板包裝兩種。一般鐵皮包裝，內(nèi)襯防潮紙，外以鐵腰子系縛，系縛牢固，以防內(nèi)裝鍍鋅板互相磨擦。

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