浙江球墨鑄鐵管定義使用18號以上的鑄造鐵水經添加球化劑后，經過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管道，稱球墨鑄鐵管（[span]DuctileCastIronPipes），簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。特點：球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級（球化率》80％），因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，防腐性能優異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣，輸油等。在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數量的球狀石墨，根據公稱口徑及對延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20％，大口徑的一般控制在25％左右。從管道系統的構成上，鑄鐵排水管材可以分為直管、管件、三大類。

浙江球墨鑄鐵管傳統的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產生氣泡的液體，觀察產生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準確性；對于球墨鑄鐵管中體積大、笨重、外表面復雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現自動、定量測漏。因此這兩種方法在滿足高精度、率的生產需求方面顯得力不從心。隨著計算機、電子、傳感技術的飛速發展，浙江球墨鑄鐵管泄漏檢測技術的發展將迎來新的發展契機。未來的氣密性檢測技術將向高精度、率、智能化的方向進一步發展。球墨鑄鐵管切開球可以用砂輪切開機和電動金屬鋸切管機，砂輪切開機既可以用電或緊縮空氣帶動，又可以靠直接內燃機帶動，但是很多切開機安裝了切開用砂輪和磨光砂輪，如果施工現場運用一個切開機，這時切開機應適應安裝兩種砂輪，便用金剛砂切開砂輪很適用于切開帶水泥砂漿內襯的球墨鑄鐵管。

浙江球墨鑄鐵管在生產中是采用熱摸法對金屬鑄件進行加熱，在鑄型旋轉的情況下，球墨鑄鐵管公司對其內壁涂一層涂料或樹脂覆膜砂，并讓涂層干燥、 硬化后澆人金屬液成型。由于鑄型上有一層涂料或樹脂覆膜砂，大大降低了金屬液的冷卻速度，從而可得到鑄態球墨鑄鐵管，不需高溫退 火，只需720-760℃低溫退火。從而鑄管退火設備簡化、能耗減少、金屬鑄型(管模)壽命提高，降低了鑄管生產成本。但生產率比水冷金 屬型法低，鑄管內外表面質量也稍差。吊裝：吊運管子要小心，不要讓管子晃動，吊運管子可用鋼絲繩、吊裝帶及專用吊索具，使用鋼絲繩不許用單根，為保護管子外防腐層，可用橡膠皮或類似的材料將鋼絲繩包起來。使用吊鉤時，為保護水泥襯層不受破壞，也要將吊鉤用橡膠皮或類似材料包起來，特別是在吊運大口徑管子時，不將吊鉤固定在捆裝用鋼帶上或管子的承插口端。