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甘南活性炭再生技術的發展　　隨著活性炭的應用范圍日趨廣泛活性炭的回收開始得到了人們的重視。如果用過的活性炭無法回收除了每噸廢水的處理費用將會增加0.83～0.90元外，還會對環境造成二次污染。因此活性炭的再生具有格外重要的意義。　　 1傳統活性炭再生方法　　1.1熱再生法　　熱再生法是目前應用多工業上成熟的活性炭再生方法。處理有機廢水后的活性炭在再生過程中根據加熱到不同溫度時有機物的變化一般分為干燥、甘南高溫炭化及活化三個階段。在干燥階段主要去除活性炭上的可揮發成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、甘南汽化脫附一部分有機物發生分解反應生成小分子烴脫附出來殘余成分留在活性炭孔隙內成為“固定炭”。在這一階段溫度將達到800～900°C為避免活性炭的氧化一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中往反應釜內通入CO2、甘南CO、甘南H2或水蒸氣等氣體以清理活性炭微孔使其恢復吸附性能活化階段是整個再生工藝的關鍵。熱再生法雖然有再生效率高、甘南應用范圍廣的特點但在再生過程中須外加能源加熱投資及運行費用較高。　　 1.2生物再生法　　生物再生法是利用經馴化過的細菌解析活性炭上吸附的有機物并進一步消化分解成H2O和CO2的過程。生物再生法與污水處理中的生物法相類似也有好氧法與厭氧法之分。由于活性炭本身的孔徑很小有的只有幾納米微生物不能進入這樣的孔隙通常認為在再生過程中會發生細胞自溶現象即細胞酶流至胞外而活性炭對酶有吸附作用因此在炭表面形成酶促中心從而促進污染物分解達到再生的目的。生物法簡單易行投資和運行費用較低但所需時間較長受水質和溫度的影響很大。　　 1.3濕式氧化再生法　　在高溫高壓的條件下將處于液相狀態下活性炭上吸附的有機物氧化分解成小分子的一種處理方法稱為濕式氧化再生法。實驗獲得的活性炭 再生條件為:再生溫度230°C再生時間1h充氧pO20.6MPa加炭量15g加水量300mL。再生效率達到(45±5)％經5次循環再生其再生效率僅下降3％。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。　

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