青島多功能油處理機直供廠家

青島濾油機污染油由粗濾器除去較大顆粒的機械雜質，經紅外加熱器加熱到一定溫度時(由自動恒溫儀控制)，因油和水的膨脹系數不同，密度差會很快增大，從而加速了油水液膜的破壞；同時，加熱使油的粘度降低，有利于水珠的聚結和沉降；熱油在緩沖器中得到緩流、卸荷； 由于油與水的結合力下降，并且油與水的比重不同，當渦流狀油液穿過專用分離塔時，細小分散的水滴在下沉中經分離塔組合匯集成越來越大的水珠，在旋渦與重力共同作用下，由上向下匯集， 沉降到底部儲水室中； 初步凈化的油流經乳化劑脫除室進—步脫去膠質、皂類等乳化劑，以及脫去部分色素，再經毛氈式過濾器除去水份和吸附劑細沫待雜質； 經設有特殊分離塔和油位控制裝置、強冷凝裝置的真空分離系統，對油中的殘余含水進行真空分離； 較干燥的油液經排油泵，提高壓力后通過精濾器，不僅濾去細微固體雜質，還是少數殘存的乳液膜被壞，實現油水補充再分離后即為潔凈油。

青島濾油機 干燥空氣發生器，專為變壓器、電抗器等大型電力設備在安裝、檢修時提供露點高達-40℃～-70℃的高純度干燥空氣，可替代傳統的熱油循環、補充氮氣、抽真空等干燥方式，而且更加、經濟、、環保。是綜合利用了冷干機、吸干機、聚結式油水分離、超精過濾的各自優點，將冷凍、吸附、過濾等三種干燥凈化工藝進行科學的組合、通過合理的管道連接和容量搭配，從而達到 經濟運行，產生高品質低露點的干燥空氣。并且一體化的設計，PLC自動控制，自動檢測各項運行參數，結構緊湊合理，干燥效果好，再生氣耗量低，工作壽命長，復合干燥劑使用效果好，壽命比普通吸附劑延長三倍以上。采用微機程序控制，、節能，可靠。?二、工作原理大氣經空壓機進入儲氣罐，大部分水分被壓縮液化經排水閥排出，空氣進行 次干燥；之后進入冷凍式干燥機，水氣被凝結成水，空氣進行第二次干燥；然后進入吸附式干燥機進行第三次干燥，將剩余微量水份吸附掉， 經過高精度空氣過濾器輸送至需要干燥氣體的設備中。

青島濾油機 獨特的加熱系統。很多濾油機加熱系統都采用紅外線加熱（如生活中用來取暖的紅外線加熱器），這種加熱方式不但很容易使油品在加熱過程中產生碳化，還可能產生有害氣體；原因是各部分加熱溫度很不均勻，即在加熱器前端的溫度比較高而下端的溫度比較低，前端過高的溫度使油已經產生碳化而后端的溫度還不夠，因此不但可能造成對油品的破壞，還不能有效的脫水；我公司為了避免這種情況的出現引用了低密度加熱功率加熱 ，能保證加熱系統每個點上的溫度都一致，使通過加熱系統的油品能均衡受熱，輔之精密數字式溫度控制儀，能從0～80℃之間任意調節，使油品既能達到理想的脫水溫度，又不會損壞油品。⑤數字顯示式智能溫控儀數顯式智能溫控儀可使加熱溫度在所需要的范圍任意設定上限、下限，改變了傳統指針式溫控儀只能設定一個加熱點的缺陷，避免加熱系統在臨近加熱點頻繁跳動，油品受熱也更均勻，并且能在0～80℃之間任意調節，即時溫度以數字顯示，更直觀監控油品的即時溫度。⑥液位加電磁閥相結合目前國產部分濾油機一般采用單一的電磁閥控制，這種控制方式很不穩定，經常會產生跑油，這樣不僅會污染真空泵油，使真空泵的使用壽命縮短，油從真空泵里漏出來還會污染工作場地的環境。我們采用紅外線加電磁閥相結合的有效控制，使濾油機運行更穩定，并且不會產生油從真空泵漏出的現象，從而實現全自動在線濾油的性，真正達到了人機分離。⑦可靠的保護裝置為保障設備運行，本機主要采取了以下保護措施： ①加熱器采用了油位檢測裝置，當加熱器無油時將對其進行鎖定，防止因誤操作而干燒。② 設有超壓保護裝置，當設備因故超壓時將及時停車，直到故障排除設備才能啟動。③電氣設有過載、缺相、漏電保護裝置。④整個電氣系統完全聯鎖控制，保證設備運行，可實現無人值守在線濾油。⑧低能耗設計由于我國南北地域冬季溫差極大，真空濾油機工作時的能耗主要體現在其加熱功耗上，作為節能降耗設備，在保證其油凈化效果的基礎上，其本身的能耗也是很重要的；為實現真正意義上的節能降耗，為客戶實現經濟效益的 化，我公司根據多年的設計經驗及考證產品在各行業和各地域的實際運行情況，不斷更新技術和改進，使我公司產品既能保證優良的凈化能力，同時其設備本身能耗在合理范圍內得以降低。

青島濾油機真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進入初濾器較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油進入真空罐內，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入油水分離器內，分離器內的水蒸氣經冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內的油液被排油泵排入精濾器通過濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空過濾迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出口處排出機外。五、使用說明連接好進出油管油路，接通電源，接好地線，檢查各電路是否連接可靠，關上放氣閥和進油閥門。先啟動真空接鈕，觀察真空表的指針是否走動，如不走動則電源線需要調換一下。當真空表達到負壓0.06Mpa時，可打開進油閥門進油，當油到油位管1/4時開始啟動排油按鈕，如果油位不斷上漲，切記過濾的油不能吸進真空泵里，以免影響真空度，則要打開放氣閥把真空度保留在負壓0.06—0.08之間，然后啟動加熱按鈕。在加熱的過程中，根據真空度和水飽和曲線圖設定所要加熱的溫度給油加熱。在濾油停機前，先關加熱按鈕，等油循環幾分鐘再關真空和排油按鈕，否則會影響加熱管的使用壽命。在工作時，如果壓力表讀數≥0.3Mpa時，則說明濾芯上吸有較多雜質，需要停機清洗濾芯。工作完畢后，打開放氣閥，使真空度為零，否則會影響真空泵的使用壽命。

青島濾油機系列環保、節能、再生透平油濾油機一、簡介為適應維修部門檢測維護各類高低壓帶油設備的需要，我們嚴格執行標準，以《DL/T521-2004真空凈油機使用導則》為指導，設計了具有體積小、比例重量輕、移動方便、噪音低、連續工作時間長、性能穩定等特點的實用型真空透平油濾油機。濾油機廣泛應用于各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業過濾變壓器油、透平油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質微粒。透平油廣泛應用于火力、水力發電機組、工業汽輪機組、核電站、石油、化工設備機組冶金、鋼鐵等設備。潤滑油的好壞，直接影響到機組的經濟運行，特別是長期運行的機組，由于高壓汽封、電機軸封等嚴重磨損，形成間隙或汽封壓力調節不當，引起串汽現象，以及冷油器泄漏，造成潤滑油嚴重含水，出現油液渾濁不清或乳化，加速油質老化，產生皂類、膠質和有機無機酸，降低油的穩定性和潤滑價值，同時，水份會與油中添加劑作用促使其分解導致設備銹蝕。另一方面由于系統外污染物通過軸封和各種孔隙進入，如砂子、塵土、銹渣、碳粒，以及內部金屬磨損顆粒、油品氧化產物，也會降低油的粘度、抗泡沫性，破壞油膜、增大磨擦，磨損設備機件，并有可能導致調速系統卡澀、失靈，引起局部過熱甚至悶車。乳化油還有可能沉積于調速、循環系統的管路中，生成油泥，使運行油不能暢通流動，起不到良好的潤滑、調速、冷卻作用，如不及時處理可能造成重大事故，嚴重影響機組的經濟運行。

青島濾油機空氣發生器具備輸出壓力穩定、噪聲低、凈化能力強的優點，是替代高壓空氣鋼瓶的理想空氣源。該產品不僅可以滿足各種型號國產、進口氣相色譜儀及各類分析實驗室的使用，而且可以作為高純氮氣發生器的空氣源。二、儀器特點1.替代高壓鋼瓶，使實驗室氣源儀器化；2.體積小、重量輕、結構合理、操作簡單、使用方便；3.振動小、噪聲低、輸出壓力穩定、氣壓波動不大于±0.005Mpa；4.可靠，配有過壓、過流二級保護裝置；5.使用壽命長，可連續使用也可間斷使用，性能穩定。三、綜合參數1.空氣純度；干燥無油；2.輸出流量：0～3000mL/min；3.輸出壓力：0.4Mpa；4.工作噪聲：＜30分貝；5.外形尺寸：415（L）×200（W）×370（H）（單位：mm）6.應用環境a)環境溫度：10～40℃；b)相對濕度：不大于85％；c)供電電壓：220±22V；d)供電頻率：50±0.5H2e) 消耗功率：150W；7.儀器重量：約25Kg。四、開機準備1.開箱檢驗a)開箱后按照裝箱單清點驗收；b)檢查儀器外觀，是否由于運輸而造成損壞；c)開箱后若發現異?，F象，請您及時與生產廠家聯系，以便及時解決。2.開機準備a)儀器電源開關呈關閉狀態；b)接通儀器電源前請檢查供電電源電壓范圍是否正確，并具備可靠接地；c)接好電源插頭。3.開機檢驗a)打開儀器電源開關，觀察儀器是否啟動（儀器啟動后用手接觸機箱應有輕微振動），觀察儀器運轉過程中有無異常聲音，發現異常情況請及時關機；b)儀器正常工作以后，將“空氣出口”的封閉螺帽旋松觀察有無氣體流出；c)待以上各項正常后，將“空氣出口”用螺帽將出氣口封閉；d)重新啟動儀器，開機約1.5～2分鐘后，儀器進入壓力自動控制狀態（出廠設定停機0.8Mpa，開機0.5Mpa），儀器自動停機以后，觀察高壓壓力表應達到設定壓力，輸出壓力表輸出壓力0.4Mpa；e)儀器開機正常后關閉電源開關，取下“出氣口”密封螺帽，將氣體輸出口用管路與用氣儀器的空氣進口相連接。

青島濾油機雙級真空濾油機技術方案及配置 一、技術特性及配置介紹：1、凈油能力：150L/min 2、適用于： 1）變壓器油的脫氣，脫水和過濾雜質2）變壓器的絕緣干燥及現場絕緣油處理3）電氣設備的真空注油4）符合標準：DL/T521—2004 《真空凈油機驗收及使用維護導則》3、基本參數：序號 項目 技術參數、配置、性能介紹1 流量 150L/min 9000L/h2總功率（KW）96KW3 工作真空度-0.06～ -0.099MPa 4真空壓力≤100 Pa5 含水量 ≤3 ppm6工作油溫20～ 80℃7 工作壓力≤ 0.5MPa8 電源 380V/50HZ(三相四線)9過濾精度≤1μm10進口管徑Φ 50mm 11防護等級儀器儀表防護等級IP65 12噪音≤ 70dB13出口管徑Φ 50mm 14油進出軟管10m 15連續工作時間≥ 200h16平均無故障時間 ≥ 8000h17處理后油質量指標⑴ 凈化油中含水量： 原油≤ 50 PPm ；凈化油≤ 5PPm（GB/T7600）⑵ 油中含氣量：≤ 0.1％ (GB/T423)⑶ 過濾精度：≤5μm ⑷ 機械雜質 無 (GB/T511)⑸ 擊穿電壓 原油＞15KV⑹ 凈化油＞擊穿電壓＞75kV（球級）（DL/T521）13制造標準⑴ 電力部行業標準DL/T521-2004；⑵ 機械工業部JB/T5285-2001。14真空濾油機外觀 真空脫氣罐、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質量應完整無損，連接無松動。焊接部位無焊瘤、毛刺、銹斑，產品表面采用噴塑工藝，采用不銹鋼螺栓進行連接，表面應光潔明亮。

青島濾油機真空板框濾油機用途：用于不合格的變壓器油、透平油、液壓油、抗磨油、機油等絕緣用油的再生凈化處理。二.200L真空板框濾油機的主要性能特點：①我公采用 的低溫油水分離技術，能有效去除油中的分子水。②采用高分子材料做濾芯，能有效去除油中的雜質， ，在使用過程中不需要添加任何添加劑，經處理后的油品含雜質粒度≤5微米，清潔度達到NAS6級。③加熱系統采用不銹鋼材料，保證加熱均勻，油溫可控制在0～80℃之間任意調節不會使油品出現碳化現象。④采用真空和板框相結合的脫水方式，經我公司處理后的油品能達到含水量小于50PPM。 ⑤本機采用整機全自動自鎖保護能實現在線運行達200小時以上。⑥采用防爆型，防爆等級：dIICT4.三.主要特點說明：① 過濾系統采用三級過濾加分子吸附技術，濾芯逐級加密，保證過濾精度；真空過濾加板框過濾， 效果更優。②低溫油處理技術常規的聚集分離和閃蒸能有效的去除油中的常態水，而分子水不易去除；而微水對油品的影響也很大，不但造成油品處理后不達標，而且很容易再次乳化，使用期也很短；我公司引進日本低溫油處理技術就輕易解決了分子水去除的難關，使油中的微水徹底去除，不但油品達標迅速，而且使用期更長，從而更有效保護機械設備，延長檢修周期。

青島濾油機獨特的加熱系統。很多濾油機加熱系統都采用紅外線加熱（如生活中用來取暖的紅外線加熱器），這種加熱方式不但很容易使油品在加熱過程中產生碳化，還可能產生有害氣體；原因是各部分加熱溫度很不均勻，即在加熱器前端的溫度比較高而下端的溫度比較低，前端過高的溫度使油已經產生碳化而后端的溫度還不夠，因此不但可能造成對油品的破壞，還不能有效的脫水；我公司為了避免這種情況的出現引用了目前的航空材料做加熱元件，能保證加熱系統每個點上的溫度都一致，使通過加熱系統的油品能均衡受熱，輔之精密數字式溫度控制儀，能從0～80℃之間任意調節，使油品既能達到理想的脫水溫度，又不會損壞油品。④數字顯示式智能溫控儀數顯式智能溫控儀可使加熱溫度在所需要的范圍任意設定上限、下限，改變了傳統指針式溫控儀只能設定一個加熱點的缺陷，避免加熱系統在臨近加熱點頻繁跳動，油品受熱也更均勻，并且能在0～80℃之間任意調節，即時溫度以數字顯示，更直觀監控油品的即時溫度。⑤ 液位閥加電磁閥相結合我們采用液位閥加電磁閥相結合的有效控制，使濾油機運行更穩定，并且不會產生油從真空泵漏出的現象，從而實現全自動在線濾油的性，真正達到了人機分離。⑥可靠的保護裝置為保障設備運行，本機主要采取了以下保護措施： ①加熱器采用了油位檢測裝置，當加熱器無油時將對其進行鎖定，防止因誤操作而干燒。② 設有超壓保護裝置，當設備因故超壓時將及時停車，直到故障排除設備才能啟動。③電氣設有過載、缺相、漏電保護裝置。④整個電氣系統完全聯鎖控制，保證設備運行，可實現無人值守在線濾油。⑦低能耗設計由于我國南北地域冬季溫差極大，真空濾油機工作時的能耗主要體現在其加熱功耗上，作為節能降耗設備，在保證其油凈化效果的基礎上，其本身的能耗也是很重要的；為實現真正意義上的節能降耗，為客戶實現經濟效益的化，我公司根據多年的設計經驗及考證產品在各行業和各地域的實際運行情況，不斷更新技術和改進，使我公司產品既能保證優良的凈化能力，同時其設備本身能耗在合理范圍內得以降低。

青島濾油機雙級真空濾油機技術方案及配置 一、技術特性及配置介紹：1、凈油能力：150L/min 2、適用于： 1）變壓器油的脫氣，脫水和過濾雜質2）變壓器的絕緣干燥及現場絕緣油處理3）電氣設備的真空注油4）符合標準：DL/T521—2004 《真空凈油機驗收及使用維護導則》3、基本參數：序號 項目 技術參數、配置、性能介紹1 流量 150L/min 9000L/h2總功率（KW）96KW3 工作真空度-0.06～ -0.099MPa 4真空壓力≤100 Pa5 含水量 ≤3 ppm6工作油溫20～ 80℃7 工作壓力≤ 0.5MPa8 電源 380V/50HZ(三相四線)9過濾精度≤1μm10進口管徑Φ 50mm 11防護等級儀器儀表防護等級IP65 12噪音≤ 70dB13出口管徑Φ 50mm 14油進出軟管10m 15連續工作時間≥ 200h16平均無故障時間 ≥ 8000h17處理后油質量指標⑴ 凈化油中含水量： 原油≤ 50 PPm ；凈化油≤ 5PPm（GB/T7600）⑵ 油中含氣量：≤ 0.1％ (GB/T423)⑶ 過濾精度：≤5μm ⑷ 機械雜質 無 (GB/T511)⑸ 擊穿電壓 原油＞15KV⑹ 凈化油＞擊穿電壓＞75kV（球級）（DL/T521）13制造標準⑴ 電力部行業標準DL/T521-2004；⑵ 機械工業部JB/T5285-2001。14真空濾油機外觀 真空脫氣罐、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質量應完整無損，連接無松動。焊接部位無焊瘤、毛刺、銹斑，產品表面采用噴塑工藝，采用不銹鋼螺栓進行連接，表面應光潔明亮。

青島濾油機進出油口切換注油結束時，為使油管的油能回到油箱，有閥門自由切換，不污染現場過濾系統采用2級過濾:一級過濾器精度40um，以濾除油中的粗大雜質，二級過濾1um ，濾芯通量為額定流量的20倍，即使大部分堵塞，仍能滿足濾油流通的需要?？刂葡到y ⑴ 主要電控元件選用國內知名品牌，工控元件保證整機連續正常運行；⑵ 配置出口壓力超壓停機，技術指標達到標準；3〕油泵與加熱器連鎖，保證出油泵在突發性停止工作時，加熱器電源自動切斷；〔4〕真空泵與加熱器連鎖：保證真空泵啟動后有油液進入加熱器，加熱器才能啟動；〔5〕選用智能顯示溫控儀，其特點是可靠性高，可設定溫度上下限，以避免加熱器頻繁啟動，可延長電器的使用壽命；〔6〕 配置過載保護和電機熱繼電器保護；〔7〕 控制版面設計易操作，按鈕設計為總電源開關，真空泵啟動、停止，油泵啟動、停止，加熱啟動、停止，并且各有指示燈顯示；〔8〕 具有相序、缺相保護功能；〔9〕 完善的聯鎖裝置，保證了整機長時間可靠運行；〔10〕 油泵可以根據油位自動排油和停止。真空泵系統 ⑴一級真空泵采用旋片真空泵：⑵ 二級真空泵采用羅茨增壓泵：3〕 配置真空泵抽氣口止回裝置—防止真空泵在啟動、停機過程中真空泵油逆升，而損耗泵油，造成真空泵因缺油而損壞，減少添加真空泵油的次數。⑷ 真空泵無噴油現象，且長時間運行不會有卡滯現象。（5）采用紅外光電，自動開啟放氣閥，無須人員調節提供如下技術資料使用說明書；整機電氣原理圖；真空泵說明書；溫控儀說明書。防雨防塵 頂部封閉， 四面掀開門其它說明⑴ 進出油口采用快速接頭；⑵ 油液流通部分的球閥選用耐油；耐腐蝕；耐高溫銅球閥⑶ 管接頭采用標準合金接頭；⑷ 整機連接部分采用標準螺栓；⑸ 進出油管路設計有裝置，防止突然停機后造成油液倒流；⑹ 全部基礎件均作磷化處理；⑺ 設計為移動式，裝卸方便；⑻ 進出油管采用耐酸、耐壓、耐高溫透明PVC鋼絲增強軟管；⑼ 整機觀察孔采用鋼化玻璃；⑽ 機座選用角鋼，焊接四面使底座更牢固；⑾ 整機表面采用噴漆 ；⑿ 采用免維護設計；⒀ 無泄漏，可滿足無泄漏環境的需要；⒂ 運行狀態由指示燈顯示；⒃操作容易；⒄ 維護間隔長；⒅ 低噪音。