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這問題問錯了，管型母線 系列產品：6063G（6063）鋁鎂合金管母線，LF21（3A21）鋁錳合金管母線，LDRE（6R05）鋁鎂硅合金管母線，6Z63（6063-Zr）耐熱鋁合金管母線 ，6063鋁鎂合金管管形母線、六安附近6063G鋁鎂合金管形母線、六安附近LF-21鋁錳合金管形母線、六安附近3A12鋁錳合金管形母線、六安附近LDRE鋁鎂硅合金管形母線、六安附近6R05鋁鎂硅合金管形母線、六安附近6Z63耐熱鋁合金管形母線鋁也生銹，不過鋁生了銹并不像鐵那樣一直銹蝕下去，直到銹完為止。　　 　　金屬被空氣中的氧氣氧化就是生銹。鋁與氧氣發生化學反應，生成氧化鋁，這就是鋁銹。鋁銹非常薄，它的厚度只有萬分之一毫米，但卻很硬，非常耐磨。它緊貼鋁的表面，使里面的鋁接觸不到外界的空氣，阻止鋁繼續生銹。　　 　　（小貼士：氧化鋁薄膜也有“克星”：一個是堿，一個是酸。氧化鋁遇上它們便發生化學反應，生成化合物而非常容易脫落。菜肴里往往含有酸堿成分，因此，不！要！把菜肴果酒放在鋁制器皿里，以免鋁鍋銹蝕損壞。此外，不！要！因為鋁鍋表面灰蒙蒙難堪而用砂去擦，盡管你擦一層氧化膜，鋁鍋亮了一些，但這只能使你高興一時。失去了表面的保護膜，鋁鍋便繼續氧化，氧化鋁灰蒙蒙的顏色會照舊展現在你的眼前；并且鋁鍋越來越薄，影響它的使用壽命）

市面上的鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE大部都是采用常規組合模焊合擠壓工藝生產，無法完全避免焊合線，特別是氧化后容易有暗線。擠壓生產中采用短圓棒、六安本地高溫、六安本地慢速的擠壓工藝，尤其要控制好“三溫”，鋁棒、六安本地擠壓筒、六安本地和模具要保持干凈，時效時間和溫度根據管壁的厚度個管徑的大小作適當的調整就可以了。 目前使用的鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE擠壓機包括擠壓箱和氣缸，將加熱后的鋁塊從進料口投入到擠壓箱內，氣缸開始工作使擠壓梁推動鋁塊朝著擠壓模移動，高溫狀態下的鋁塊具有很好的塑性，當鋁塊溫度降低后塑性也會降低，在擠壓梁一定的壓力和速度作用下，擠壓墊推動鋁塊產生塑性流動從擠壓模中擠出，從而獲得所需斷面形狀及尺寸的鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE；在擠壓過程中，鋁塊在擠壓變形區中處于強烈的壓力狀態，可以充分發揮其塑性，獲得大變形量，同時擠壓變形可以改善金屬材料的組織，提高其力學性能，特別是對于具有擠壓效應的鋁塊，其擠壓制品在淬火時效后，縱向(擠壓方向)力學性能遠高于其他加工方法生產的同類產品，擠壓加工還具有很大的靈活性，只需更換擠壓模就可以在同一臺設備上生產形狀、六安本地尺寸規格和品種不同的產品，且更換擠壓模的操作簡單方便、六安本地費時小、六安本地效率高。但是對于一些雙層無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE的成型仍存在很大的問題。因此，有必要對這種情況進行改善。 無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE一般是是采用穿孔擠壓方法，由于無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE具有比重小、六安本地易加工，機械強度大等特點，其實，無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE的制作過程要求是比較嚴格，比較精細的。 但是在制作的時候應該注意一些問題，才能生產出質量過關的無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE。下面就與大家分享一下無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE制作過程中需要注意的問題及一些成功的實際經驗。 大的無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE，一般都是熱擠壓成形的，然后經過后續的實效處理。而小的無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE，可以熱擠壓也可以冷拉伸，然后經過后續的實效處理。 無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE制作過程中產生的氧化鋁水合物需要連續擠壓，在擠壓過程中劇烈脫水形成砂眼。為了防止無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE上的砂眼，擠壓用圓鋁桿本身不得有軋制裂紋；不得存放于潮濕的環境中，清洗液中氫氧化鈉含量在百分之三十左右為宜，要嚴格控制清洗液中的鋁離子含量。 [轉載需保留出處 – 長江有色網]

在鋁鎂管型母線 鋁錳管型母線 管母線帶箔加工工藝技術中，對生產工藝的要求是穩定、六安同城合理、六安同城先進。生產工藝要相對穩定。穩定不等于固定。這一點，工藝技術人員必須認識到。影響生產工藝的一些條件總是會在一定范圍內波動的，這些波動是不可避免的、六安同城在一定范圍內也是允許的。比如，軋機的軋輥輥徑及表面粗糙度、六安同城軋制油溫度及理化指標、六安同城坯料的板型和板厚、六安同城生產環境的溫度、六安同城操作人員的技能水平、六安同城原輔材料的供應渠道等等，都不可能是一個常數。這些條件的變化、六安同城哪怕是較小的變化都會使生產工藝受到影響，并導致產品質量指標發生變化。這也是一些生產人員和工藝技術人員經常不解的疑問——完全按照生產工藝要求生產出來的產品，怎么還會存在質量問題呢？這就是生產工藝的復雜所在。生產工藝要力求合理。合理，就是要符合實際、六安同城易于實現、六安同城保障性強。鋁鎂管型母線 鋁錳管型母線 管母線帶箔加工產品生產工藝的突出特點是受影響的因素多，各因素之間的關聯性強，對每一因素的波動都極其敏感。工藝技術人員必須適時對生產工藝進行監護，并通過總結、六安同城實踐不斷摸索，掌握影響因素的變化規律及其相互關系，得心應手的應對這些變化，適時修正，實現生產工藝從必然王國向自由王國的轉變。這應當是工藝技術人員的終目標。生產工藝要不斷優化和創新。鋁鎂管型母線 鋁錳管型母線 管母線帶箔加工產品的用途越來越廣泛，新的市場不斷出現，為了滿足客戶對產品質量日益增長的更多、六安同城更高的需求，需要對生產工藝不斷優化和創新；鋁鎂管型母線 鋁錳管型母線 管母線帶箔加工企業之間的競爭越來越激烈，產品的成本已成為影響競爭力的主要因素，為了提率、六安同城降低消耗也必須對生產工藝不斷改進和創新。因此，生產工藝的優化和創新的目的一是適應市場和客戶，一是挖掘企業內部潛力。生產工藝的優化和創新，首先是建立在現行生產工藝的基礎上，忌諱的是對原有的生產工藝全盤否定，用他家所謂先進的生產工藝取而代之。生產工藝的優化和創新，必須目的明確，有針對性、六安同城有方案、六安同城有組織、六安同城有跟蹤、六安同城有記錄、六安同城有總結、六安同城有延續性，避免盲目東改西變、六安同城打一槍換一個地方，更要避免簡單地對試驗結果的肯定和否定。二、六安同城工藝因素具有隱蔽性，產品缺陷具有傳遞性在鋁鎂管型母線 鋁錳管型母線 管母線帶箔加工產品的生產過程中，常常會偶然出現一些異常現象，比如，軋制時震動打滑、六安同城壓下困難、六安同城速度受限；鋁箔雙合軋制時暗面出現亮星；產品表面光亮度突變或有色差、六安同城花紋等等。對于這些異常現象，一般很難一針見血、六安同城藥到病除，必須通過現場跟蹤觀察、六安同城分析判斷并通過試驗才能找到真正原因。有時同樣一個問題、六安同城同樣一種現象，其產生原因可能不同，解決的手段也就不會一樣。這種隱蔽性，要求工藝技術人員必須擁有足夠的實踐經驗及較強的分析問題的能力才能應對。在鋁鎂管型母線 鋁錳管型母線 管母線帶箔加工產品的生產過程中，常常會在某一工序發現產品質量缺陷但又和本工序無關，比如，坯料內在的冶金組織缺陷導致薄板帶材或箔材出現孔洞、六安同城夾渣、六安同城針孔、六安同城表面異常、六安同城性能超標等等；上工序造成的產品表面機械損傷在下工序產品表面上殘留有壓過劃痕等等。這種傳遞性，要求生產操作人員必須嚴格遵守工藝制度，精心操作，努力杜絕本工序產品質量缺陷，不將上工序的產品質量缺陷流入下道工序。三、六安同城生產操作人員與生產工藝需要高度融合生產操作人員和生產工藝必須融合為一體。操作人員首先要對工藝完全理解，掌握每個工藝參數間的關系，將定量的參數控制在標準范圍內。對于非量化的工藝要求，要領會其實質，以達到效果為原則。操作人員對每一個工藝參數都必須敏感，處理問題準確果斷，操作設備手疾眼快。操作人員如同廚師一樣，不但會看菜譜，更重要的是理解菜譜，懂得每一步驟的含義、六安同城每種調料的作用效果。為什么同樣的菜譜不同的廚師做出的菜有時味道差別很大，就是因為廚師的技能沒有達到一致的標準。一些鋁鎂管型母線 鋁錳管型母線 管母線帶箔加工企業，往往只重視少數生產操作人員，從同行業企業中聘請幾名主機操作人員，而忽略了對所有崗位操作人員的培養。這樣，就不可能保證全崗位、六安同城全過程生產操作人員的技能水平，終導致產品質量不能“全天候”一致。四、六安同城生產工藝不是教條，是理論支持下的實踐經驗生產工藝，沒有完全一致的模式和統一的標準，它不是教條，不可能放之四海而皆準。所以，生產工藝具有可借鑒性，但沒有可照搬性。在生產工藝中，含有諸多不可量化的因素及個性化的因素，比如同一季節南方與北方溫度、六安同城濕度不同所帶來的環境變化，不同廠家制造的設備在精度、六安同城特性上的差異，員工結構、六安同城技能、六安同城素質的不同等等。因此，生產工藝是在一個企業特定條件下形成的產物，是企業理論和實際相結合而創造出的屬于自己的、六安同城“私人定制”的工藝制度、六安同城規程。五、六安同城工序繁多，關聯性強，特點不一。鋁鎂管型母線 鋁錳管型母線 管母線帶箔加工生產包括熔鑄、六安同城熱軋（鑄軋）、六安同城冷軋、六安同城箔軋、六安同城精整等多道大工序，各工序之間相互關聯，上工序是下工序的保證，下工序受上工序制約，每道工序功能不同，特點也不同。在熔鑄、六安同城鑄軋工序，非量化的工藝因素多，隱性質量特性比重大，操作人員的操作方法和責任心至關重要；在熱軋工序，對時間的要求極為苛刻，溫度因素為關鍵；在冷軋工序，坯料、六安同城軋輥、六安同城軋制油是關鍵要素，表面、六安同城板型是主要質量指標；在箔軋工序，速度、六安同城張力效應明顯，對工藝因素波動反應敏感；在熱處理工序，時間和溫度二者之間的合理組合決定產品的終處理效果；在精整工序，保證清潔的生產環境是要素。工藝技術人員和生產操作人員，只有掌握每道工序的特點，才能實施有效的控制。 [轉載需保留出處 – 長江有色網] 【標題】鋁鎂管型母線 鋁錳管型母線 管母線帶箔加工工藝特點分析 鏈接： 著作權歸本公司所有轉載請注明出處。

管型母線 系列產品：6063G（6063）鋁鎂合金管母線，LF21（3A21）鋁錳合金管母線，LDRE（6R05）鋁鎂硅合金管母線，6Z63（6063-Zr）耐熱鋁合金管母線 ，6063鋁鎂合金管管形母線、六安附近6063G鋁鎂合金管形母線、六安附近LF-21鋁錳合金管形母線、六安附近3A12鋁錳合金管形母線、六安附近LDRE鋁鎂硅合金管形母線、六安附近6R05鋁鎂硅合金管形母線、六安附近6Z63耐熱鋁合金管形母線的電解著色具有良好的裝飾性，因此在國內外得到廣泛應用，特別是在建筑鋁型材的表面處理生產中應用為普遍。目前主要工藝是采用錫—鎳混合鹽電解著色，生產出的產品顏色以香檳色為主，相對于單鎳鹽著色，錫—鎳混合鹽電解著色的產品顏色光亮，色調飽滿；存在的主要問題是產品存在色差，鋁型材生產過程中的擠壓工藝和氧化著色工藝的不合理都會導致產品出現色差。擠壓工藝對氧化著色的影響主要是模具設計、六安附近擠壓溫度、六安附近擠壓速度、六安附近冷卻方式等對擠出型材表面狀態和組織均勻性的影響。模具設計應能使進料充分的揉合，否則容易出現亮(暗)帶缺陷，同一根型材上都可能出現分色；同時，模具狀態及型材表面的擠壓紋等也影響氧化著色。擠壓溫度、六安附近速度、六安附近冷卻方式及冷卻時間不同，使型材組織不均一，也會產生色差。陽極氧化對電解著色的色差有很重要的影響，尤其是在立式氧化線生產過程中很容易出現兩頭色，立式氧化槽深7.5m，上下槽液容易產生溫差，溫度對陽極氧化有重要的影響，溫度高，氧化槽液對氧化膜的溶解加劇，多孔型陽極氧化膜表面的孔徑會加大，反之，多孔型陽極氧化膜表面的孔徑較小。另外，溫度高，陽極氧化膜的孔隙率較高，反之較低。電解著色主要是使著色液的金屬離子在氧化膜的微孔內的阻擋層的表面上進行電化學還原反應，使得著色液中的金屬離子沉積在陽極氧化膜孔的底部，對入射光發生散射而顯現出不同的顏色，微孔中沉積的物質越多，則顏色越深。在通過相同的電量的條件下，溫度高與低的部位上沉積等量的金屬或金屬化合物，對于孔隙率高和表面孔徑大的部位，平均每個孔的沉積物要少，所以其顏色相對較淺，反之顏色較深，從而造成了著色料兩頭色。在陽極氧化過程中，導電性對氧化膜有影響，也會引起著色料產生色差，該問題主要是在臥式生產線容易出現，主要是由于氧化坯料在氧化前的上排過程中，鉗料不緊，導致個別料導電不良，從而使得其氧化膜相對有所不同，再經著色后，就會產生色差。電解著色工藝能將色差問題直接反應出來，電解著色液的電流分布能力對著色料的均勻上色有決定性的影響，一旦電流分布不均，就會引起明顯的色差。槽液的電流分布能力主要與槽液的導電性、六安附近極化度有關。著色液中含有一定的導電鹽，主要是為了提高著色液的導電性，當導電鹽補加不及時，導電能力下降，電流分布能力下降，就會引起色差。另外著色液中的添加劑會產生特性吸附，從而增加極化度，該物質消耗過多，會使電解液的極化度減小，電流分布能力下降，也會引起色差。在實際生產中，不僅要提高槽液的導電性，還要保證導電桿，銅座有良好的導電能力，導電不良會引起電力線分布不均勻，產生色差。以上主要介紹的是影響同一槽料出現色差的幾個原因，陽極氧化和電解著色的各工藝參數的變化會引起不同槽料之間的色差，因此在生產中要控制氧化和著色工藝的穩定性，確保各參數一致，從而減少氧化著色料色差問題的出現。 [轉載需保留出處 – 長江有色網] 【標題】鋁型材電解著色出現色差的原因 鏈接： 著作權歸本公司所有轉載請注明出處。

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