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雙機頭數控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。彎曲裝置：彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲機頭采用液壓機構，夾力大，定位精度高。彎曲機頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能。可同時彎曲多根鋼筋。自動定尺裝置：自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構，確保鋼筋端頭定位精度。改裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。支架及機身：彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現連續生產。

數控鋼筋彎曲中心設計優勢說明：

 1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。

2.鋼筋彎曲機頭行走采用伺服電機驅動齒輪齒條，響應速度快，行走平穩準確。

3.設置移動定尺機構，定位準確，調整方便快速

4.采用氣缸驅動設備中間夾持器壓緊鋼筋，鋼筋定位牢固準確，確保彎曲精度

5中間鋼筋夾持器采用柔性夾持，在彎曲多根鋼筋時，保證每根鋼筋都被夾緊。

6.采用伺服驅動剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時的機頭位置不會發生位移。

7.進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便。

8.高強度移動軌道，經久耐用。

9. 伸縮式彎曲軸，實現了鋼筋的雙向彎曲，效率高。

10.潤滑油采用集中供油系統，避免了關鍵部位單獨注油的弊端。

11.整機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，**限度延長了設備的使用壽命。

數控彎曲中心彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能。可同時彎曲多根鋼筋。支架及機身彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現連續生產。自動定尺裝置：數控彎曲中心怎么保養自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。
（產品）雙遼數控鋼筋彎曲中心參數全自動數控鋼筋彎箍機數控彎箍機特性：φ4～10mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型1人操作，實際耗電：4--5.5kwh集矯直、長度、彎曲、剪切于一體，產品介紹:電腦數控全自動鋼筋彎箍機通過全智能高集成控制實現了從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，堵截多種工藝單機一體活，能直接制作多種尺寸多種規格的箍筋，完全達到了設計要求。

產品介紹： 外形尺寸 12000X2180X1560（mm）整機一體化的結構，轉運方便，無需固定，全機械傳動式結構，噪音小，維修方便，機電一體化設計，控制模塊先進，機頭移動機構內置于箱體內的集成化設計，結構緊湊，工作面呈垂直狀，上料、下料操作方便，容易測量工件尺寸；設備具有測試功能，實現彎曲鋼筋時無廢料產生；可實現雙向自動彎曲鋼筋，彎曲鋼筋 直徑為 ? 32。
●整機一體化的結構，轉運方便，安裝調試快捷；
●剎車鎖緊機構采用8個氣動進行剎車，穩定性高，確保成型精度；
●控制系統采用高性能進口PLC和高清觸摸屏，操作便捷，反應靈敏；
●彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長久；

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