按鋼的品質分類

按鋼的品質可分為普通碳素鋼和優質碳素鋼。

（1）普通碳素結構鋼又稱普通碳素鋼，對含碳量、性能范圍以及磷、硫和其他殘余元素含量的限制較寬。在中國和某些 根據交貨的保證條件又分為三類：甲類鋼（A類鋼）是保證力學性能的鋼。乙類鋼（B類鋼）是保證化學成分的鋼。特類鋼(C類鋼）是既保證力學性能又保證化學成分的鋼，常用于制造較重要的結構件。中國目前生產和使用***多的是含碳量在0.20%左右的A3鋼（甲類3號鋼），主要用于工程結構。

有的碳素結構鋼還添加量的鋁或鈮（或其他碳化物形成元素）形成氮化物或碳化物粒，以限制晶粒長大，使鋼強化，節約鋼材。在中國和某些 ，為適應專業用鋼的特殊要求，對普通碳素結構鋼的化學成分和性能進行調整，從而發展了一系列普通碳素結構鋼的專業用鋼（如橋梁、建筑、鋼筋、壓力容器用鋼等）。

（2）優質碳素結構鋼國標和普通碳素結構鋼相比，硫、磷及其他非金屬夾雜物的含量較低。根據含碳量和用途的不同，這類鋼大致又分為三類：小于0.25%C為低碳鋼，其中尤以含碳低于0.10%的08F08Al等，由于具有很好的深沖性和焊接性而被廣泛地用作深沖件如汽車、制罐……等。20G則是制造普通鍋爐的主要材料。此外，低碳鋼也廣泛地作為滲碳鋼，用于機械制造業。0.25～0.60%C為中碳鋼，多在調質狀態下使用，制作機械制造工業的零件。大于0.6%C為高碳鋼，多用于制造彈簧、齒輪、軋輥等。根據含錳量的不同，又可分為普通含錳量（0.25～0.8%）和較高含錳量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）兩鋼組。錳能改善鋼的淬透性，強化鐵素體，提高鋼的屈服強度、抗拉強度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號后附加標記“Mn”，如15Mn、20Mn以區別于正常含錳量的碳素鋼。

3.鋼板按用途分類

按用途則又可分為碳素結構鋼、碳素工具鋼。

碳素工具鋼 含碳量在0.65～1.35%之間，經熱處理后可得到高硬度和高耐磨性，主要用于制造各種工具、刃具、模具和量具（見工具鋼）。

碳素結構鋼按照鋼材屈服強度分為5個牌號：

Q195、Q215、Q235、Q255、Q275

每個牌號由于質量不同分為A、B、C、D等級，***多的有四種，有的只有一；另外還有鋼材冶煉的脫氧方法區別。

Q235B鋼板是一種低碳鋼。GB/T700-2006《碳素結構鋼》有明確定義。Q235B是國內常見的鋼板之一，價格低廉，能夠勝任大多數對性能要求不高的產品。

鋼板用途

合金調質鋼廣泛用于制造汽車、拖拉機、機機器上的各種重要零件，如齒輪、軸類件、連桿、螺栓等。

2.性能要求

調質件大多承受多種工作載荷，受力情況比較復雜，要求高的綜合機性能，即具有高的強度和良好的塑性、韌性。合金調質鋼還要求有很好的淬透性。但不同零件受力情況不同，對淬透性的要求不一樣。

 

Q235B鋼板有一定的伸長率、強度，良好的韌性和鑄造性，易于沖壓和焊接，廣泛用于一般機械零件的制造。主要用于建筑、橋梁工程上要求較高的焊接結構件。

Q235A鋼板和Q235B鋼板的區別

鋼材皆屬于碳素鋼。在GB700—88中，對Q235A和Q235B的材質區分主要在鋼材的含碳量方面，材質是Q235A的材質含碳量在0.14—0.22﹪之間；

Q235A的板不做沖擊實驗，而Q235B是做常溫沖擊實驗，V型缺口。相對來說，材質是Q235B的鋼材的機械性能要遠遠優于材質是Q235A的鋼材。

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Q345B合金鋼板化學成分C:≤0.20%，Si≤0.50%，Mn:≤1.70%，P≤0.035%，S:≤0.035%，Nb≤0.07%，V:≤0.15%，Ti≤0.20%，Cr≤0.30%，Ni:≤0.50%，Cu:≤0.30%，N:≤0.012%，Mo:≤0.10%

耐候鋼板景墻耐候鋼在潮濕和空氣的存在下，低合金鋼具有生銹的傾向，其速率取決于氧氣，濕氣和大氣污染物進入金屬表面的速度。隨著工藝的進行，銹層形成氧氣，水分和污染物進入的屏障，并且生銹速度減慢。在大多數普通結構鋼上形成的銹層是多孔的。這種氣孔導致在一定時間后銹從金屬表面脫落，導致腐蝕循環再次開始。因此，生銹過程反復重復，而在每個過程結束時鋼沒有保留層。使用耐候鋼，生銹過程以相同的方式啟動，但鋼中的特定合金元素產生穩定的銹層，其粘附到基底金屬上并且更少孔隙。這種生銹的“銅銹”在交替潤濕和干燥的條件下形成，產生保護屏障，阻礙氧氣，水分和污染物的進一步進入。結果是腐蝕速率比其他結構鋼低得多。機械性能和風化速率取決于在鋼中發現的合金，這些合金的濃度以及鋼基材的厚度。耐候鋼板景墻耐候鋼的組成成分作為低碳鋼，耐候鋼通常具有小于0.重量％的碳。這種少量的碳使其保持韌性和韌性。