各機構功能如下:

1.一體式機架

由空心矩形方管、大H型鋼及鋼板組焊而成承重鋼板開有方孔提高了機架減振性和精度保持性.

2.彎曲機頭

本機設置有左右兩個彎曲機頭彎曲機頭是該設備的核心功能部件彎曲面板采用優質鋼板，特殊設計，延長了使用壽命彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度高.彎曲主軸有伸縮機構實現了雙向彎曲.數控鋼筋彎曲中心/彎箍中優質生產廠商

3.對齊裝置

對齊裝置為手動其放置在整機左側將待加工某種定尺首捆鋼筋中點放置在裝置上將對齊裝置推動與鋼筋對齊并與機架鎖緊開始彎曲加工往后此種鋼筋則不用測量尋找中點與對齊裝置對齊即可.

4.鋼筋裝置

該機構結構簡單可靠氣缸和上下法蘭支座上可調壓板與氣缸桿鉸接的下移動壓板組成當氣缸桿伸出時，下移動壓板向上可調壓板運動從而兩者間的待彎曲鋼筋。當制作不同直徑鋼筋的時候，該裝置需要做適當調整，保證與彎曲柱協調水平。

放料。

今天我們來看看數控鋼筋彎箍機如何進行保養的？數控鋼筋彎箍機的數控裝置，特殊的設計結構，數控鋼筋彎箍機，輕松應對帶肋鋼筋矯直，矯直肋不跟腱受傷，所有輥由高合金鋼，高硬度，耐磨性，和增加使用壽命︰主要用于在環向鋼筋矯直，彎曲，切割和其他進程，但是你知道該數控鋼筋彎箍機數控設備嗎？鋼筋設備彎曲中心??采用計算機數值控制，自動快速完成鋼筋矯直，上漿，彎曲和箍，攔截。
輸出各種息和指令，控制機器工作在各個部門，其劃定的有序運動和行動。在操縱時，數控鋼筋彎箍機需要根據零件形狀尺寸的加工要求，根據圖形的跟蹤處理，但是進入的軌道僅開始點和結束，這就需要我們的軌跡插補，是在軌道上的起始點和結束坐標值志堅的關鍵的數據找出中間的坐標值系列和輸出數據，這樣更好地完成鋼的加工。數控設備內部內存。或接受一個或多個輸入的設備發送數控程序通過數控邏輯電路或系統軟件的編譯。

鋼筋彎曲中心優勢

鋼筋彎曲中心兩個機頭可自動移動，自動化程度高，由進口伺服電機及電控系統控制，生產效率高。配備自動儲料架，自動移動鋼筋原料，數控鋼筋彎曲中心，承載能力強，大大降低工人勞動強度。

鋼筋彎曲中心優勢：

由品牌伺服電機控制，機頭移動響應快，定位精度高；

鋼筋彎曲中心首創正反彎曲180度，彎曲機頭機構緊湊，配置不同型號的彎曲模具，彎制鋼筋范圍廣泛；

彎曲平臺采用高強度導軌，不易變形，經久耐用；

自動喂料，兩套彎曲機構同時工作，縮短作業時間；

鋼筋彎曲中心可單人作業，操作簡單；

一體化設計，吊裝、運輸方便；

損耗件少，備件更換簡單快捷。

數控雙機頭鋼筋彎曲中心產品描述
1、 兩個機頭可立式彎曲，同步作業，高產量省人工。
2、彎曲主機采用日本原版技術和機械原理，結構合理，彎曲力量大，角度調節方便、準確。
、自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。
4、電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、計數等功能。
5、中心柔性鋼筋鎖緊機構，確保彎曲精度。
6、彎曲面板采用熱處理，耐磨，使用壽命。
7、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高。
8、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺 。
9、一體化研發，高強度移動軌道，經久耐用。數控雙機頭鋼筋彎曲中心生產廠家
10、彎曲主機固定機構，彎曲精度。
11、伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲。
12、高強度自動上料架，實承載原材料大。
13、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高。
14、大圖形數據庫可預置數百種圖形。
15、操作簡單地，一個循環可彎曲多個角度。
16、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。
數控雙機頭鋼筋彎曲中心擁有能在一個工作單元內同時進行多向彎曲，兩個彎曲主機同時工作，大大效率，可承載5噸原材料，大大降低人工勞動強度。廣泛用于建筑建設等領域。數控雙機頭鋼筋彎曲中心生產廠家