無氧退火精密光亮無縫鋼管
1、GB/T17395-1998無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差
2、GB/T8162-1999結(jié)構(gòu)用無縫鋼管
3、GB/T14975-2002結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管
4、GB/T8163-1999流體輸送用無縫鋼管
5、GB/T14976-2002流體輸送用不銹鋼無縫鋼管
6、GB/T3090-2000不銹鋼小直徑鋼管
7、GB/T3089-1982不銹耐酸鋼級(jí)薄壁無縫鋼管
8、GB/T3639-2000冷拔或冷軋精密無縫鋼管
9、GB/T3094-2000冷拔無縫異型鋼管
10、YB/T5035-1993汽車半軸套管用無縫鋼管
11、GB/T5312-1999冷拔船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管
12、GB/T3093-2002柴油機(jī)用高壓無縫鋼管
13、GB/T8713-1988液壓和氣動(dòng)缸管用精密內(nèi)徑無縫鋼管
14、GB3087-1999低中壓鍋爐無縫鋼管
15、GB5310-1995高壓鍋爐用無縫鋼管
16、GB13296-1991鍋爐熱交換器用不銹無縫鋼管
17、GB6479-2002化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管
18、GB9948-1988石油裂化用無縫鋼管
19、YB/T5052-1993金剛石巖心鉆探用無縫鋼管
20、GB/T17396-1998液壓支柱用熱軋無縫鋼管
無氧退火精密光亮無縫鋼管
超高精密無縫光亮鋼管；
加工工藝；可按圖紙或樣品生產(chǎn)加工鋼管工藝有精拔，精軋，冷拔，冷軋等等
產(chǎn)品材料；中天，淮鋼，興澄特鋼，巨能等鋼廠。
材料材質(zhì)；10＃，20＃，35＃，45＃，Q345B，20CR，40CR，30CRMO42CRMO20MN2等等。
生產(chǎn)規(guī)格；外徑Φ3-Φ245mm，壁厚0.4-30mm；精拔模具精軋模具，規(guī)格齊全。
外觀要求；內(nèi)外表面似不銹鋼光亮，無麻點(diǎn)、劃痕、翹皮等外觀缺陷；
尺寸精度；內(nèi)外徑公差≤±0.025mm；
壁厚公差≤±0.05mm；
同心度≤0.05mm；
直線度小于0.30mm/m。
生產(chǎn)周期；免費(fèi)樣品當(dāng)天寄送，產(chǎn)品生產(chǎn)周期一般為；10-15天，推行小批量試用。
運(yùn)輸方式；精密管上油塑料編織袋包裝避免材料在運(yùn)輸過程中的壓傷劃痕彎曲變形。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.成品管尺寸精度高，內(nèi)外徑尺寸可至0.03mm以內(nèi)；
2.內(nèi)外表面光潔度好；
3.鋼管冷軋后內(nèi)外表面均無氧化皮，劃痕，劃傷，無缺陷；
4.鋼管擴(kuò)口、縮口、壓扁、折彎無裂痕、冷彎不變形，能承受中高壓；
5.性能更優(yōu)越，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。
產(chǎn)品用途：
1.汽車配件、汽車零部件；等。
2.電機(jī)外殼、電機(jī)殼、直流電機(jī)中筒；等。
3.工業(yè)加工類：機(jī)械加工、軸承套、加工機(jī)械配件等；
4.液壓油缸、氣缸等；
5.其他：電氣類燃?xì)廨斔汀⑺l(fā)電流體管道等。
無氧退火精密光亮無縫鋼管
精密光亮管的標(biāo)準(zhǔn)：
1、精密光亮管的標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T3639-2009，另外可能也還有應(yīng)用GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用精密鋼管的。
2、精密光亮管的標(biāo)準(zhǔn)：
DIN2391， EN10305-1，EN10305-4 ASTM A519。
精密光亮管的生產(chǎn)工藝：
1、毛管
毛管壁厚要均勻，內(nèi)外表面缺陷少，要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。
2、復(fù)檢
與普通冷拔鋼管相比，精密光亮管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。
3、退火
退火在所有的冷拔管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷拔精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備。
精密光亮管尺寸允許偏差：
精密光亮管尺寸及允許偏差：精密光亮管一般規(guī)格為10＊1-203＊25，國標(biāo)要求公差范圍：
偏差等級(jí) 標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差
D1 ±1.5％，小±0.75 mm
D2 ±1.0％。小±0.50 mm
D3 ±0.75％.小±0.30 mm
D4 ±0.50％。小±0.10 mm
無氧退火精密光亮無縫鋼管
精密鋼管材料的性能：
1、沖壓性
沖壓性是指金屬經(jīng)過沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能。許多金屬產(chǎn)品的制造都要經(jīng)過沖壓工藝，如汽車殼體、搪瓷制品坯料及鍋、盆、盂、壺等日用品。為保證制品的質(zhì)量和工藝的順利進(jìn)行，用于沖壓的金屬板、帶等必須具有合格的沖壓性能。
2、焊接性
焊接性是指金屬在特定結(jié)構(gòu)和工藝條件下通過常用焊接方法獲得預(yù)期質(zhì)量要求的焊接接頭的性能。焊接性一般根據(jù)焊接時(shí)產(chǎn)生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學(xué)性能的變化來判斷。
3、冷彎性
金屬材料在常溫下能承受彎曲而不裂的性能，稱為冷彎性。出現(xiàn)裂紋前能承受的彎曲程度愈大，則材料的冷彎性能愈好。
4、熱處理工藝性
熱處理是指金屬或合金在固態(tài)范圍內(nèi)，通過一定的加熱、保溫和冷卻方法，以改變金屬或合金的內(nèi)部組織，而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝就是指金屬經(jīng)過熱處理后其組織和性能改變的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。
