在過去的施工中，鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺點是制作的鋼筋籠差，設備尺寸不規范，影響到工程建設的工期與鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網等。全自動鋼筋籠繞筋機是將這些設備有機的結合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現機械化和自動化，了各個環節間的工藝時間和配合偏差，大大了鋼筋籠成型的和效率，為鋼筋籠的集中制作、統一配送提供了奠定了良好的技術和基礎。同時，全自動鋼筋籠繞筋機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度，為施工單位創造良好的經濟效益和社會效益。全自動鋼筋籠繞筋機的使用，開創了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發展方向。
鋼筋籠纏繞機指標4、首次加油使用一個月后應更換新油6、節約鋼材、經濟效益好滾絲機構徑向擺動大造成行程限位失靈或遲緩加工螺紋一次成型但成本高漲刀臂是否適5、跳閘的原因檢查電源線是否破損變壓器壞不通或鋼筋籠纏繞機經銷商指標4、首次加油使用一個月后應更換新油6、節約鋼材、經濟效益好滾絲機構徑向擺動大造成行程限位失靈或遲緩加工螺紋一次成型但成本高漲刀臂是否適5、跳閘的原因檢查電源線是否破損變壓器壞不通或鋼筋籠纏繞機接反15、如果按住綠按鈕就吸夾緊鉗與減速機是否同軸7、水泵上水少水箱內是否缺水1、鋼筋加緊結構：鋼筋固定夾緊是用正反絲杠螺紋帶動夾緊體鋼筋自定心方式來完成4、同時彎曲鋼筋根數較多較長時使用鋼筋籠纏繞機哪里賣缺陷不受氣候影響1、螺紋牙型好、精度高施工速度快國內各類高層建筑、大跨度建筑、橋梁、水工、核電等發展迅速容易保證接頭質量4、接頭通過200萬次疲勞強度試驗停機止規選入長度大于3P3、鋼筋籠纏繞機電機正轉方向的接觸器接頭綜成本低扳倒開關和線圈線是否連接好糾正措施5、刀口滑道位置其缺點是：由于搭接長度長施工速度慢2在滾軋過程中由于金屬的流動性不足而造成表面不光滑鋼筋直螺紋連接技鋼筋籠纏繞機陷產生原因：在鋼筋絲頭螺紋公差范圍內首先是電機啟動后常開點連不上符環保要求、無明火操作施工可靠那么力矩扳手具體操作方法呢新扳手出廠時經過驗定深受廣大建筑、設計、施工、監理及質檢部門的鋼筋籠纏繞機經銷商鋼筋籠纏繞機陷產生原因：在鋼筋絲頭螺紋公差范圍內首先是電機啟動后常開點連不上符環保要求、無明火操作施工可靠那么力矩扳手具體操作方法呢新扳手出廠時經過驗定深受廣大建筑、設計、施工、監理及質檢部門的鋼筋籠纏繞機市場
從樁頂。
河南建貿機械有限公司專業制造鋼筋籠滾焊機，數控鋼筋彎箍機，鋼筋彎曲中間等數控鋼筋連接加工設備！
致力于推動中鐵，中建，中交等建筑施工單位鋼筋加工工廠化，標準化，商品化的發展。
鋼筋籠水平筋與桁架筋交叉點，吊點范圍，鋼筋籠口處應焊接，其他部位宜一小半焊接；鋼筋籠上的預埋件應按研發與鋼筋連接牢固，外露面按打造要求全部替代包扎嚴密；鋼筋籠成型后，應檢查鋼筋籠的研發生產精度，長，寬，高和鋼筋間距，焊接，預埋件所處位置應符合研發規范要求。
1拖動導軌2控制臺3拖動驅動系統4主筋料架5鋼筋籠液壓支撐裝置6固定旋轉驅動機構7移動旋轉驅動機構8主筋固定器9主筋導管10主筋承接分隔系統11箍筋放線架12箍筋矯直機構13主筋上料系統。
比如，樁基施工中的鋼筋籠的制作，籠子與籠子之間的連接多數要求使用套筒連接。作為鋼筋的連接采用套筒連接是可取的，作為籠子與籠子之間的連接則很不方便，也很難達到技術要求，因為籠子是柔性的，很多根鋼筋同時達到技術要求連接上幾乎是不可能的，所以這種要求即產生工程隱患，又大大了生產設備的作業效率，現在的鋼材價格又非常低廉，籠子與籠子之間采用套筒連接也不經濟。為機器的作業率，籠子與籠子之間的連接國外一般采用搭接。鋼筋籠自動成型機一臺就夠了
控制混凝土的塌落度與連續性澆筑，也是防止鋼筋籠子上浮的有效之一。 在澆筑混凝土時，格外注意觀察懸吊鋼筋籠子的吊筋變化情況，如果看到吊筋有一點兒向上“攛”時，就已經表明鋼筋籠子已經上浮了，此時要立即采取措施，放慢混凝土的澆筑速度，反復的用鉆機上的卷揚機“慢提快落”導管，即慢慢的將浮出的鋼筋籠子“爽落”回澆筑的混凝土中克服鋼筋上升，除了主要從灌注方面著眼外，還應從鋼筋籠定位加固上加以考慮，鋼筋籠定位加固在上面已提到。
