一般的16mn厚壁無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋16mn厚壁無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應(yīng)的標準。外觀上冷軋16mn厚壁無縫鋼管要短于熱軋16mn厚壁無縫鋼管，冷軋16mn厚壁無縫鋼管的壁厚一般比熱軋16mn厚壁無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁16mn厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋16mn厚壁無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋16mn厚壁無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，＊＊＊貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。

31、DIN EN 10297-1-2003機械和通用無縫鋼管 交貨技術(shù)條件 第1部分：非合金和合金鋼管 32、DIN EN 10305-1-2003精密無縫鋼管 交貨技術(shù)條件 第1部分：無縫冷拉鋼管 33、DIN EN 10305-2-1998精密鋼管交貨技術(shù)條件第2部分 焊接冷拉鋼管 34、DIN EN 10305-3-1998精密鋼管交貨技術(shù)條件第3部分 焊接冷軋定徑鋼管 35、DIN EN 10305-4-1998精密鋼管交貨技術(shù)條件第4部分 無縫冷拉液力或氣力系統(tǒng)鋼管 36、DIN EN 10305-5-2000精密鋼管交貨技術(shù)條件第5部分 焊接和冷成形方形和矩形管 37、DIN EN 4235-4-1994航空和航天、鋼鍛制品、交貨技術(shù)條件 第4部分：鋼管 38、DIN ISO 8535-1-1995壓燃式發(fā)動機、高壓噴射燃油管用鋼管第1部分 無縫冷拉單壁鋼管的技術(shù)要求

產(chǎn)品材質(zhì)：Q195無縫鋼管、A3無縫鋼管、Q235B無縫鋼管、10＃無縫鋼管、20＃無縫鋼管、35＃無縫鋼管、45＃無縫鋼管、60＃無縫鋼管、80＃無縫鋼管、20Mn無縫鋼管、20MnG無縫管、20MnMo無縫管、20MnCrS5無縫管、20MnTiB無縫管、23MnVB無縫管、25Mn無縫鋼管、30Mn無縫鋼管、35Mn無縫鋼管、37Mn5無縫管、40Mn無縫鋼管、40MnBH2無縫鋼管、45Mn無縫鋼管、50Mn無縫鋼管、65Mn無縫鋼管、S50C無縫鋼管、K40無縫鋼管、T8無縫鋼管、T10無縫鋼管、Q345A無縫鋼管、Q345B無縫鋼管、

本實用新型一種16mn無縫鋼管穿孔頂頭的離心鑄造模具是用固定托板與離心鑄造機相聯(lián)接固定。 　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一種16mn無縫鋼管穿孔頂頭的離心鑄造模具具有顯著進步性，具體優(yōu)點如下： 　　(1)采用軸線水平布置模具，運用離心鑄造技術(shù)，澆注時，鑄件軸向與離心機主軸相互垂直，金屬液順序進入型腔，不會產(chǎn)生金屬液紊流，實現(xiàn)中部非空錐形零件的制造，具有操作靈活方便、制造成本低廉，鑄件組織均勻致密、性能優(yōu)異的特點，并且頂頭鼻部處離心力大，鼻部鑄態(tài)組織好，符合頂頭使用工況受力要求； 　　(2)本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，簡單實用，可根據(jù)頂頭尺寸大小，調(diào)整鑄件數(shù)量，因共用澆口，能夠有效減少鑄件澆口及補縮冒口的重量，節(jié)約金屬； 　　(3)砂芯所用樹脂砂污染小，能循環(huán)使用，經(jīng)濟實惠； 　　(4)本實用新型可根據(jù)頂頭尺寸大小，對稱布置模具，實現(xiàn)一注多件澆鑄，操作靈活，制造成本低，具有高的投資性價比。