2）鋼管鋼管應(yīng)用的歷史較長、范圍較廣，輸水工程中一般選用螺旋焊縫與直縫焊接鋼管，鋼管的管徑、管壁厚度、管段長度可進(jìn)行調(diào)整。鋼管具有以下特點(diǎn)：①管材及管件加工容易，建廠周期短、抗震性能優(yōu)于其它管材，特別是地形復(fù)雜的地段更適宜采用鋼管。②鋼管具有耐高壓、韌性好的特點(diǎn)，同時(shí)鋼管一般管壁相對較薄，管段較長，因此又有重量輕、運(yùn)輸方便、接頭少的特點(diǎn)。③鋼管鋪設(shè)較為方便，其形式與球墨鑄鐵管相似，管頂覆土厚度一般亦不小于0.7m。但對地基的要求高，管基工作量大。④水泥砂漿內(nèi)襯后的內(nèi)壁糙率n較小，水力條件好。⑤缺點(diǎn)是鋼管屬于柔性管道，整體剛度相對較小、易變形，特別是抗外壓能力差，外壓較大時(shí)管外需采用回填土夯實(shí)。⑥同球墨鑄鐵管相比，耐腐蝕性能較差，使用壽命相對較短。襯里及外防腐要求高，埋地鋼管在腐蝕性土壤中需作陰極保護(hù)，防腐措施完善的鋼管使用壽命可達(dá)30年以上。⑦管道施工組合焊接工作量大，存在焊縫等薄弱環(huán)節(jié)，施工困難，大壁厚鋼管相對于非金屬管道造價(jià)高。3）預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（PCCP）預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管是山東電力管道公司1988年從美國阿麥隆公司引進(jìn)的新型管材，《之后美國阿美隆公司對PCCP管停止生產(chǎn)》它是一種鋼筒、鋼絲和混凝土制成的復(fù)合管，按制作工藝，可分為內(nèi)襯式和埋置式兩種型式，內(nèi)襯式是在鋼筒內(nèi)部襯以混凝土后在其外面纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲再噴射砂漿保護(hù)層，該型式一般管徑較小；埋置式是將鋼筒埋在混凝土里面，然后在混凝土管芯上纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲，再噴射砂漿保護(hù)層。隨著時(shí)間的推移近些年爆管事故頻發(fā)，國內(nèi)大的PCCP管廠家分分轉(zhuǎn)型生產(chǎn)鋼管。在長距離輸水工程中，管材所占投資額比例約為50%～70%，因此，合理選擇管道材質(zhì)尤為重要。從以上分析可以看出，每一種管材都有各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。管材的選擇一般要根據(jù)工程規(guī)模、管道的工作壓力等級、地形、地質(zhì)條件及基礎(chǔ)埋深等管道使用環(huán)境條件、施工交通和運(yùn)輸條件、系統(tǒng)的可靠性要求、工期及運(yùn)行維護(hù)與檢修要求、當(dāng)?shù)毓懿牡纳a(chǎn)狀況、應(yīng)用習(xí)慣等，進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)合理性和可靠性等方面的綜合比較后確定。
鑄鐵排水管氣密性監(jiān)測是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序，是保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可燃?xì)怏w的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學(xué)傳感器的方法來進(jìn)行檢測 通常是在元件或系統(tǒng)使用過程中進(jìn)行檢測。如果有合適的傳感器 其方法相對簡單。本文中介紹的氣密性檢測 一般是在元件或系統(tǒng)制造過程中進(jìn)行檢測，通常需要定量檢測 而且要求快速、大量地在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行。球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度，在常見的項(xiàng)目實(shí)施方法中，我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準(zhǔn)確性；其次，對于體積大、笨重、外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進(jìn)行清掃干燥處理，無法實(shí)現(xiàn)自動、定量測漏。因此這兩種方法在滿足高精度、率的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。隨著計(jì)算機(jī)、電子、傳感技術(shù)的飛速發(fā)展，泄漏檢測技術(shù)的發(fā)展將迎來新的發(fā)展契機(jī)。未來的氣密性檢測技術(shù)將向高精度、率、智能化的方向進(jìn)一步發(fā)展。
水泥砂漿內(nèi)襯水泥砂漿內(nèi)襯所使用的水泥分為普通硅酸鹽水泥、高鋁水泥、抗硫酸鹽水泥三種101 普通硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥砂漿內(nèi)襯:普通硅酸鹽水泥，由硅酸鹽水泥熟料、5%-20%的混合材料及適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。硅酸鹽水泥內(nèi)襯球墨鑄鐵管具有強(qiáng)度高、水化熱大，抗凍性好、干縮小，耐磨性較好、抗碳化性較好、耐腐蝕性差、不耐高溫的特性。適用于大多數(shù)原水和飲用水應(yīng)用比較廣泛。02 高鋁水泥高鋁水泥高鋁水泥內(nèi)襯:高鋁水泥（以前稱礬土水泥）是以鋁礬土和石灰為原料，按一定比例配制，經(jīng)煅燒、磨細(xì)所制得的一種以鋁酸鹽為主要礦物成分的水硬性膠凝材料，又稱鋁酸鹽水泥。高鋁水泥內(nèi)襯球墨鑄鐵管鋁酸鹽水泥在普通硬化條件下，由于水泥石中不含鋁酸三鈣和氫氧化鈣，且密實(shí)度較大，因此具有很強(qiáng)的抗硫酸鹽腐蝕作用。廣泛用于排污類的工程。
球墨鑄鐵管廠家的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、制造球墨鑄管所使用的主要材料，其供應(yīng)廠商通過ISO9002體系的;2、內(nèi)防腐采用離心法水泥沙漿內(nèi)襯，要求外表光滑均勻，無裂紋;3、外防腐采用噴鋅加涂瀝青，噴鋅按國際ISO8179標(biāo)準(zhǔn);4、球墨鑄管應(yīng)符合GB/17219生活飲用水配水設(shè)備及防護(hù)材料的******性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn);5、球墨鑄管，管長6M，壁厚采用K9級;6、橡膠圈質(zhì)量要求及試驗(yàn)方法應(yīng)分別符合“ISO4633-1996(E)供水、排水管線用接口膠圈”標(biāo)準(zhǔn)。