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無氧退火精密光亮無縫鋼管 冷軋精密無縫鋼管生產需要注意控制： 1、毛管 毛管壁厚要均勻、內外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。 2、復檢 與普通冷軋鋼管相比，冷軋精密鋼管生產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，主要是要毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內表面存在折疊、劃線、麻面等缺陷的毛管。 3、工具 一般冷軋精密無縫鋼管生產所使用的工具的表面光亮度要求在ra0.4以上，尺寸精度達到h3以上，硬度要求在hrc70以上。同時要軋過程中不能出現頂頭或模具粘鋼現象。 4、退火 退火在所有的冷軋鋼管生產中是非常重要的工序，退火的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷軋精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設備。 5、酸洗 精密無縫鋼管在---酸洗過程中容易形成以fe2o3、fe3o4為主的“黑渣”，在后續生產中形成表面黑斑。fe2o3、fe3o4易溶于，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的nacl。 6、潤滑 應選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑皂化相比有明顯的區別，拔制出來的鋼管呈現鐵基體的，既有高的光亮度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。

無氧退火精密光亮無縫鋼管 精密鋼管材料的性能： 1、沖壓性 沖壓性是指金屬經過沖壓變形而不發生裂紋等缺陷的性能。許多金屬產品的制造都要經過沖壓工藝，如汽車殼體、搪瓷制品坯料及鍋、盆、盂、壺等日用品。為保證制品的質量和工藝的順利進行，用于沖壓的金屬板、帶等必須具有合格的沖壓性能。 2、焊接性 焊接性是指金屬在特定結構和工藝條件下通過常用焊接方法獲得預期質量要求的焊接接頭的性能。焊接性一般根據焊接時產生的裂紋敏感性和焊縫區力學性能的變化來判斷。 3、冷彎性 金屬材料在常溫下能承受彎曲而不裂的性能，稱為冷彎性。出現裂紋前能承受的彎曲程度愈大，則材料的冷彎性能愈好。 4、熱處理工藝性 熱處理是指金屬或合金在固態范圍內，通過一定的加熱、保溫和冷卻方法，以改變金屬或合金的內部組織，而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝就是指金屬經過熱處理后其組織和性能改變的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。

無氧退火精密光亮無縫鋼管 產品材質：Q195無縫鋼管、A3無縫鋼管、Q235無縫鋼管、10＃無縫鋼管、20＃無縫鋼管、35＃無縫鋼管、45＃無縫鋼管、60＃無縫鋼管、80＃無縫鋼管、20Mn無縫鋼管、25Mn無縫鋼管、30Mn無縫鋼管、35Mn無縫鋼管、40Mn無縫鋼管、45Mn無縫鋼管、50Mn無縫鋼管、65Mn無縫鋼管、S50C無縫鋼管、K40無縫鋼管、T8無縫鋼管、T10無縫鋼管、Q345A無縫鋼管、Q345B無縫鋼管、Q345C無縫鋼管、Q345D無縫鋼管、Q345E無縫鋼管、16MnCR4無縫鋼管、

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