Q345C無縫鋼管、Q345D無縫鋼管、Q345E無縫鋼管、Q355A無縫鋼管、Q355B無縫鋼管、Q355C無縫鋼管、Q355D無縫鋼管、Q355E無縫鋼管、16MnCR4無縫鋼管、20Cr無縫鋼管、35Cr無縫鋼管、40Cr無縫鋼管、27SiMn無縫鋼管、15CrMo無縫鋼管、20CrMo無縫鋼管、34CrMo4無縫管、35CrMo無縫鋼管、SAE4140無縫管、SAE4140H無縫管、SAE4140RH無縫管、SAE4145H1無縫管、SAE5160無縫管、SAE5160H無縫管、SAE5160H1無縫管、42CrMo無縫鋼管、45CrMo無縫鋼管、42CrMo4無縫鋼管、42CrMoA無縫鋼管、20CrMnMo無縫鋼管、20CrNiMo無縫鋼管、8Cr3無縫鋼管、10CrMo910無縫鋼管、20CrMoTi無縫鋼管、30CrMnTi無縫鋼管、12Cr1MoV無縫鋼管
1.大塊狀和粗網(wǎng)狀碳化物增加了表面的脆性，降低了基體的強度，尤其是沿晶界處的強度低、韌性差，碳化物的熱導率只為殘余奧氏體的一半，故散熱性更差，增加了磨削裂紋的傾向。一般而言，磨削裂紋易于沿晶界擴張，因此呈龜裂狀。
2.滲碳零件熱處理后的磨削過程中，零件的表面會因此產(chǎn)生大量的熱量，使表面溫度升高，殘留的奧氏體組織轉變?yōu)轳R氏體組織，比容增大，故增加了表面層的拉應力而導致零件的開裂。另外殘余奧氏體的導熱性比馬氏體差，過多的殘余無縫鋼管奧氏體使磨削熱量的散熱減慢，故造成表層升溫速度加快，熱應力增大，促使開裂傾向的加劇。
3.淬火后獲得粗針狀的馬氏體組織的內(nèi)應力大，而且強度低，馬氏體組織內(nèi)的顯微裂紋也可能成為磨削裂紋源，故提高了磨削裂紋的傾向。晶粒粗大的馬氏體必伴隨著大量的殘余奧氏體，因此更易于產(chǎn)生磨削裂紋。
16mn熱擴無縫鋼管含碳量為0.1％-0.25％加入主要合金元素錳、硅、釩、鈮和鈦等；它的含合金總量＜3％。按強度分為300、350、400和450MPa等4個級別。主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。“Q”是屈服的“屈”字的漢語拼音大寫字頭，其后數(shù)字為該牌號小屈服點(σs)值，其后的符號是按照該鋼雜質元素(硫、磷)含量由高到低并伴隨碳錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。其中A、B級鋼通常稱16Mn。
宏鉅無縫鋼管主營材質：10＃、20＃、35＃、45＃、55＃、A105、20Cr、40Cr、20CrMo、30CrMo、35CrMo、42CrMo、38CrMoAL、GCr15、GCr15SiMn、27SiMn、30CrMnTi、20CrMnTi、38CrSi、16MnCr5、20MnCr5、15CrMo、12Cr1MoV、20CrNiMo（8620H）40CrNiMoA、12CrNi3A、35CrMoV、18CrNiMo7-6、30CrNiMo8、5CrNiMo、5CrMnMo、F11、F22、F5、F91、F92、WB 